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Fiss realiza la venta de una célula de fundición a presión Italpresse TF 2700 y su desmontaje y transporte.

Traslado internacional de una célula completa de fundición a presión

Venta, desmontaje y transporte satisfactorios de una celda de fundición a presión Italpresse TF 2700

FISS gestionó con éxito la venta de una célula de fundición a presión Italpresse TF 2700 y, posteriormente, se encargó del desmontaje profesional y del traslado internacional a lo largo de una distancia de aproximadamente 6.000 km. La célula de fundición de segunda mano fue seleccionada para la producción de peldaños de aluminio para escaleras mecánicas.

Fabricante Italpresse
Modelo TF 2700
Fuerza de cierre 2.900 t
Distancia de traslado aprox. 6.000 km
Resumen del proyecto

¿Qué célula de fundición a presión de Italpresse se vendió y se trasladó?

FISS gestionó la venta de una celda de fundición a presión Italpresse TF 2700 con una fuerza de cierre de 2.900 toneladas. El cliente buscaba una celda de fundición adecuada para la producción de peldaños de aluminio para escaleras mecánicas.

Además de la intermediación en la compraventa de maquinaria, FISS actuó como socio del proyecto para planificar el desmontaje, la documentación, el embalaje, la carga y la coordinación de la logística internacional de la maquinaria.

Asesoramiento y intermediación en maquinaria

La célula de fundición adecuada para un requisito de producción específico

El proyecto comenzó con la búsqueda de una celda de fundición adecuada para la fabricación de peldaños de aluminio para escaleras mecánicas.

A través de su red internacional de maquinaria de segunda mano, FISS pudo identificar una Italpresse TF 2700 adecuada y ayudar al cliente en la selección técnica de la máquina.

01 · Requisitos

Analizar la tarea de producción

El cliente necesitaba una gran célula de fundición a presión para la fabricación rentable de peldaños de aluminio para escaleras mecánicas.

02 · Selección

Encontrar una máquina de segunda mano adecuada

Se determinó que la Italpresse TF 2700 era una solución técnica adecuada para la aplicación prevista.

03 · Puesta en marcha

Coordinar el proyecto completo

Tras la venta, FISS coordinó el desmontaje, el embalaje, la carga y la logística del transporte internacional.

Tecnología de fundición a presión

Italpresse TF 2700 con unidad de sujeción sin palanca de rodillo

La Italpresse TF 2700 es una máquina de fundición a presión de cámara fría de gran tamaño, con tecnología de cierre sin palanca y una fuerza de cierre de 2.900 toneladas.

Unidad de sujeción

Concepto de máquina sin palanca

La máquina funciona sin un sistema de palanca convencional y está diseñada para aplicaciones de fundición a presión de gran tamaño y exigentes.

  • Fuerza de cierre de 2.900 t
  • Tecnología de sujeción sin palanca
  • Para moldes de fundición a presión de gran tamaño
  • Para la producción en serie industrial
Cambio de troquel

Flexibilidad para el cambio de moldes

El diseño de la máquina resulta especialmente adecuado para entornos de producción con piezas fundidas complejas y cambios frecuentes de moldes.

  • Diferentes configuraciones de moldes
  • Requisitos complejos de fundición
  • Producción flexible
  • Geometrías de componentes de gran tamaño
Aplicación

Fundición a presión de aluminio de gran formato

La serie TF puede utilizarse para una amplia gama de componentes grandes de aluminio fundido a presión.

  • Componentes de automoción
  • Peldaños de escaleras mecánicas
  • Componentes de chasis
  • Componentes técnicos industriales
Proceso de proyecto

Desde la intermediación en la compraventa de maquinaria hasta el transporte internacional

El traslado de una célula completa de fundición a presión requiere una coordinación precisa entre el trabajo técnico, el personal, el embalaje y la logística de transporte.

01

Selección de la máquina

FISS identificó la TF 2700 como una máquina de segunda mano adecuada para los requisitos de producción.

02

Planificación del desmontaje

La secuencia, el personal, el equipo de elevación, la retirada y el embalaje se planificaron antes de que comenzara el proyecto.

03

Desmontaje

Se desmontaron sistemáticamente los sistemas de automatización, los equipos periféricos y, posteriormente, la máquina de fundición a presión.

04

Documentación

Se etiquetaron y fotografiaron los componentes, al tiempo que se documentaron adicionalmente los pasos de trabajo más complejos.

05

Transporte

Los componentes estándar y pesados se transportaron a la nueva ubicación por carretera y por transporte marítimo.

Desmontaje

Unos 30 empleados participaron en el desmontaje de la célula de fundición a presión

El desmantelamiento comenzó en octubre de 2021. En determinadas fases, unos 30 empleados participaron en los trabajos. El desmantelamiento se llevó a cabo en varios turnos y, en parte, durante los fines de semana.

Aproximadamente 30 empleados participaron en determinadas fases del desmantelamiento completo de la celda de fundición
varios turnos desmontaje estructurado para cumplir con el calendario del proyecto
Inicio: octubre de 2021 comienzo del desmantelamiento en las antiguas instalaciones de producción de la planta
3.ª planta fue necesaria una retirada especial de componentes pesados mediante una plataforma se requirió
Secuencia de desmantelamiento

Primero la automatización y los periféricos, y después la máquina principal

Al desmontar una célula de fundición completa, la secuencia debe adaptarse a las condiciones espaciales y a las dependencias técnicas entre los distintos sistemas.

En primer lugar se retiraron los sistemas de automatización y los equipos periféricos. A continuación se retiraron los sistemas de pulverización y extracción y, por último, la propia Italpresse TF 2700.

Equipos periféricos

Desmontaje de los sistemas de suministro y auxiliares

Entre los primeros sistemas desmontados se encontraban los sistemas de extracción de KMA, las unidades de control de temperatura y los hornos dosificadores.

Automatización

Desmontaje de los pórticos de pulverización y extracción

A continuación, se desmantelaron de forma controlada el pórtico de pulverización y el pórtico de extracción de Wollin.

Máquina principal

Desmontaje de la Italpresse TF 2700

Por último, la máquina de fundición a presión se dividió en conjuntos transportables.

Documentación

Etiquetado y documentación para el posterior montaje

Una documentación estructurada facilita la identificación de los componentes y facilita el posterior montaje en la nueva ubicación de la máquina.

  • Etiquetado de las piezas desmontadas de la máquina
  • Documentación fotográfica de los componentes
  • Documentación de conexiones e interfaces
  • Grabaciones en vídeo de pasos de trabajo complejos
  • Asignación estructurada de los conjuntos individuales
  • Información continua sobre el proyecto para el cliente
  • Secuencia de desmontaje trazable
  • Asistencia para el montaje posterior
Componentes pesados

Retirada especial mediante una plataforma en la tercera planta

Un reto técnico especial fue la retirada de los pesados componentes de la máquina. Hubo que planificar una solución específica para el proyecto utilizando una plataforma en la tercera planta.

Planificación

Planificar la retirada en una fase temprana

Antes de comenzar el desmontaje, hubo que tener en cuenta el peso, las dimensiones, las condiciones del edificio y el equipo de elevación disponible.

Equipo de elevación

Mover los conjuntos pesados de forma controlada

Los componentes de la máquina tuvieron que trasladarse de forma segura desde la zona de producción hasta la posición de carga designada.

Condiciones del edificio

Adaptar la ruta de transporte al emplazamiento

Las condiciones espaciales exigían una solución específica para el proyecto para retirar los componentes de la máquina.

Coordinación

Integrar el desmontaje y la logística

La secuencia de desmontaje se coordinó con el posterior traslado y la carga de los componentes.

Logística internacional de maquinaria

Aproximadamente 6.000 kilómetros hasta la nueva planta de producción

El traslado requirió una combinación de transporte en camión convencional, transporte pesado y transporte marítimo.

6

camiones

Parte de los componentes de la máquina se transportó por carretera utilizando camiones estándar.

5

Transportistas de gran tonelaje

Los componentes grandes y pesados requirieron la utilización de vehículos de transporte de gran tonelaje especializados.

5

Unidades de carga especiales

Se enviaron cinco unidades de carga especial desde Alemania mediante transporte RoRo o en cajas.

2–3

semanas de tránsito

Dependiendo de la ruta y la carga, los vehículos de transporte estuvieron en tránsito durante aproximadamente dos o tres semanas.

≈6000

kilómetros

El traslado completo abarcó una distancia de aproximadamente 6.000 kilómetros.

Planificación del transporte

Coordinación de rutas, permisos y equipos de transporte

El transporte internacional de maquinaria requiere una evaluación temprana del peso, las dimensiones, las rutas de transporte y la normativa específica de cada país.

Es posible que se requieran permisos adicionales para el transporte de gran tonelaje. En el proyecto Italpresse TF 2700, el transporte de la unidad de fundición más pesada se retrasó debido a la necesidad de obtener el permiso de transporte correspondiente.

  • Registrar pesos y dimensiones
  • Definir rutas de transporte adecuadas
  • Adaptar el equipo de transporte a los componentes
  • Coordinar los permisos de transporte pesado
  • Preparar el transporte por carretera
  • Organizar el transporte marítimo
  • Preparar unidades de carga especiales
  • Coordinar el calendario con el desmontaje
Aplicaciones del TF 2700

Fabricación de piezas de aluminio fundido a presión de gran tamaño y complejidad

La Italpresse TF 2700 puede utilizarse para una amplia gama de productos de aluminio fundido a presión de gran formato y técnicamente exigentes.

01

Industria de la automoción

Entre sus aplicaciones se incluyen bloques de motor, carcasas de transmisión o cárteres de aceite.

02

Peldaños de escaleras mecánicas

En este proyecto, la máquina se seleccionó específicamente para la producción de peldaños de escaleras mecánicas de aluminio.

03

Componentes industriales

Las piezas de chasis, los radiadores y otros componentes técnicos de gran tamaño también pueden constituir posibles aplicaciones.

04

Ingeniería eléctrica

Otras aplicaciones pueden incluir componentes para equipos eléctricos, telecomunicaciones y motores eléctricos.

Reensamblaje y puesta en marcha

Asistencia técnica tras el transporte

En este proyecto concreto, el cliente llevó a cabo el montaje y la puesta en marcha de forma independiente debido a consideraciones de costes y a las condiciones del proyecto. FISS proporcionó la asistencia técnica necesaria desde Alemania.

Documentación

Reutilización de la información sobre el desmontaje

Las etiquetas, las fotografías y la documentación del proyecto facilitan la identificación de los componentes durante el montaje.

Alineación

Coloque los componentes de la máquina con precisión

Durante el montaje, los distintos conjuntos deben colocarse y coordinarse entre sí.

Conexiones

Vuelva a conectar los sistemas mecánicos y de servicios.

Las conexiones eléctricas, neumáticas y de otros servicios se restablecen tras el posicionamiento.

Pruebas de funcionamiento

Comprobación del funcionamiento de los equipos

Tras el montaje y la reconexión, se pueden probar de forma sistemática las funciones de la máquina y de los periféricos.

La ventaja de FISS

Un único interlocutor para traslados complejos de maquinaria

FISS presta apoyo a las empresas en la compra, venta y traslado internacional de máquinas de fundición a presión de segunda mano, células de fundición y sistemas completos de fundición.

  • Amplia experiencia con máquinas de fundición a presión
  • Intermediación internacional en la compraventa de células de fundición de segunda mano
  • Asesoramiento técnico para la selección de máquinas
  • Planificación de la instalación y el desmontaje
  • Desmontaje mecánico y eléctrico
  • Etiquetado y documentación de los componentes
  • Embalaje profesional de la maquinaria
  • Coordinación de equipos de elevación y transporte pesado
  • Logística internacional de maquinaria
  • Asistencia en el montaje y la puesta en marcha
Servicio integral

Desde una célula de fundición de segunda mano hasta el traslado internacional de instalaciones

Especialmente en el caso de los grandes sistemas de fundición a presión, la venta de maquinaria, el desmontaje y la logística deben planificarse como un único proyecto coordinado .

Compra y venta

Intermediación en la compra de una máquina de segunda mano adecuada

FISS presta apoyo en la búsqueda, la evaluación técnica y la comercialización de máquinas de fundición a presión y células de fundición completas .

Desmontaje

Desmontar los sistemas de forma estructurada

Los equipos mecánicos, eléctricos, de automatización y periféricos se preparan para su traslado de acuerdo con los requisitos del proyecto.

Logística

Coordinación de rutas de transporte y transporte de gran tonelaje

En función del componente, el peso y el destino, se pueden combinar el transporte por carretera, el transporte de carga pesada y el transporte marítimo.

Reensamblaje

Asistencia técnica en el lugar de destino

Dependiendo del proyecto, FISS también puede prestar asistencia en el remontaje, la alineación, la reconexión y la puesta en marcha.

Preguntas frecuentes

Preguntas sobre la Italpresse TF 2700 y el proyecto de traslado

¿Qué máquina de fundición a presión se vendió?
Se vendió una máquina de fundición a presión de cámara fría Italpresse TF 2700 como parte de una célula completa de fundición a presión.
¿Qué fuerza de cierre tiene la Italpresse TF 2700?
La Italpresse TF 2700 utilizada en este proyecto tiene una fuerza de cierre de 2.900 toneladas.
¿Para qué producto se adquirió la máquina?
El cliente buscaba una célula de fundición para la producción de peldaños de aluminio para escaleras mecánicas.
¿A qué distancia se trasladó el equipo?
El traslado entre emplazamientos cubrió una distancia de aproximadamente 6.000 kilómetros.
¿Cuántos empleados participaron en el desmontaje?
En determinadas fases, participaron alrededor de 30 empleados en el desmontaje.
¿Qué equipos periféricos se desmontaron?
El equipo desmontado incluía sistemas de escape KMA, unidades de control de temperatura, hornos de dosificación y portales de pulverización y extracción Wollin .
¿Cómo se documentó el desmantelamiento?
Las piezas de las máquinas se etiquetaron y fotografiaron. Las etapas de trabajo complejas se documentaron además mediante vídeo.
¿Cómo se transportó la célula de fundición a presión?
Parte del equipo se transportó en camión por tierra; los componentes pesados se enviaron, en parte, por transporte marítimo;
¿Cuántos vehículos se utilizaron para el transporte?
El informe del proyecto existente menciona seis camiones y cinco transportadores de gran tonelaje. Además, se enviaron desde Alemania cinco unidades especiales de carga.
¿Llevó a cabo FISS también el montaje posterior?
En este proyecto, el cliente llevó a cabo el montaje y la puesta en marcha de forma independiente. FISS proporcionó asistencia técnica desde Alemania.
¿Puede FISS trasladar células completas de fundición a presión a nivel internacional?
Sí. Dependiendo del proyecto, FISS puede encargarse de la planificación técnica, el desmontaje, la documentación, el embalaje, la carga, la logística de transporte, el montaje y la puesta en marcha.
Comprar, vender o trasladar una célula de fundición a presión

¿Tiene previsto comprar, vender o trasladar a otro país una celda de fundición a presión?

Envíe a FISS el fabricante, el modelo, el año de fabricación, la fuerza de cierre, la ubicación de la máquina, el destino, el alcance del equipamiento, los equipos periféricos disponibles, la documentación técnica y las fotografías. Nuestro equipo analizará los requisitos y le ayudará con la compra, la venta, el desmontaje, la documentación, el embalaje, la carga y la logística del transporte internacional de la maquinaria.

Teléfono: +49 (0)7181 60696-0 · Correo electrónico: info@fiss-machines.com