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Cintas transportadoras

Cintas transportadoras de segunda mano para sistemas de fundición a presión en cámara caliente
Las piezas calientes salen de la máquina. El flujo de material no debe detenerse.

Las cintas transportadoras recogen piezas fundidas, bebederos y fracciones de material separadas procedentes de una célula automatizada de fundición a presión en cámara caliente. Las robustas cintas transportadoras con bisagras metálicas o placas de bisagra de acero están diseñadas para piezas calientes, transferencias repetidas y funcionamiento continuo en entornos de fundición.

Un recorrido controlado entre la extracción y el proceso posterior

La cinta transportadora constituye la conexión móvil dentro de la automatización de la cámara caliente . La alimentación, el tramo de transporte y la descarga deben estar coordinados con la posición del componente, la temperatura, el ciclo de la máquina y la siguiente estación de proceso.

Punto de transferencia 01 Recepción controlada de los componentes

Una unidad de extracción, una rampa o una unidad de separación coloca las piezas fundidas, los grupos de piezas fundidas o los bebederos en una posición definida sobre la cinta transportadora.

Sección de transporte Mantener el flujo de material en movimiento

La velocidad de la cinta, el ancho útil, las guías laterales y los posibles tacos garantizan que las piezas se transporten a través del sistema sin que se produzcan atascos.

Punto de transferencia 02 Transferir las piezas a la siguiente estación

Al final de la cinta, las piezas se transfieren de forma controlada a un contenedor, a un dispositivo de pesaje o a una estación de procesamiento o clasificación posterior.

Alimentación Altura de entrada y distancia de caída Deben ajustarse a la estación anterior y a la sensibilidad de los componentes.
Transporte Ancho y velocidad de la cinta transportadora Estos parámetros determinan el espaciado entre componentes, el rendimiento y el posible tiempo de permanencia.
Descarga Altura y dirección de salida Deben coordinarse con el recipiente, la báscula o el sistema posterior.
Representación esquemática: La configuración real depende de la disposición de la máquina, el material transportado, la temperatura de los componentes y la posición de descarga requerida.

Por qué se utilizan transportadores de bisagras metálicas para piezas de fundición a presión en caliente

Inmediatamente después de la extracción, la pieza fundida y el bebedero pueden seguir conteniendo un calor residual considerable. Por lo tanto, el material de la cinta y todos los componentes adyacentes deben ser adecuados para la temperatura prevista y el contacto mecánico.

Superficie de transporte resistente a la temperatura Las placas de bisagra metálicas reaccionan de forma diferente ante las piezas fundidas calientes que las cintas de plástico o de caucho. La temperatura real de los componentes, el tiempo de contacto y la transferencia de calor a las bisagras, las guías y la estructura de soporte siguen siendo factores decisivos.
Construcción mecánica robusta Los canales de colada, los grupos de piezas de fundición con aristas afiladas y las geometrías irregulares de los componentes pueden someter a la correa a tensiones mecánicas. Por lo tanto, se debe inspeccionar el desgaste, la deformación y los daños en las placas, las bisagras y los pasadores.
Diseño fácil de limpiar Las virutas metálicas, los residuos de agentes desmoldeantes y los pequeños fragmentos de bebedero no deben obstruir de forma permanente el funcionamiento de la cinta. La accesibilidad, los rascadores y las opciones de limpieza influyen en el esfuerzo de mantenimiento.
Posición controlada de los componentes Las guías laterales, las lengüetas o los soportes pueden evitar que las piezas se deslicen fuera de la correa durante las pendientes, los cambios de dirección o una carga irregular.

La geometría de la cinta transportadora se adapta a la disposición del sistema

A menudo existen diferencias de altura entre el punto de recepción y la descarga. Por lo tanto, la forma adecuada de la cinta transportadora depende del espacio disponible y de la posición de las máquinas conectadas .

Recto

Transporte en un mismo nivel

Una cinta transportadora recta es adecuada para traslados con alturas de entrada y salida similares. El trazado sencillo suele mejorar la accesibilidad, la limpieza y el mantenimiento.

Inclinada

Superación de diferencias de altura dentro de la célula

En un tramo ascendente deben tenerse en cuenta el ángulo de inclinación, la posición de los componentes y la fricción. Es posible que se necesiten tacos o placas metálicas estriadas para evitar que el material transportado se deslice hacia atrás.

En forma de Z

Entrada baja y descarga elevada

Las cintas transportadoras en forma de Z conectan un punto de recepción bajo con una posición de descarga más elevada. Este diseño puede, por ejemplo, recibir piezas de la zona de la máquina y transportarlas a un contenedor o a equipos situados más adelante en la línea de producción.

¿Qué datos técnicos determinan la idoneidad?

Una cinta transportadora usada debe evaluarse en función de sus dimensiones reales de instalación y del material que se pretenda transportar. El fabricante y el año de fabricación por sí solos no son suficientes para la asignación técnica.

Superficie de transporte
Ancho de la cinta El ancho útil debe ajustarse a las dimensiones, la posición y la posible rotación de las piezas fundidas o de los grupos de piezas fundidas.
Instalación
Longitud total y altura de construcción La entrada, el tramo de transporte, la rampa y la salida deben encajar en la disposición disponible de la máquina.
Transferencia
Altura de entrada y salida Las alturas deben coordinarse con la unidad de extracción, la unidad de separación, el dispositivo de pesaje, el contenedor o el equipo posterior.
Movimiento
Velocidad de la cinta transportadora La velocidad influye en el espaciado, el tiempo de permanencia y el número de piezas en la cinta, y debe ajustarse al ciclo de la máquina.
Material transportado
Peso de los componentes y rendimiento El peso individual, el número de piezas por ciclo y el volumen máximo de material determinan la capacidad de carga y la potencia de accionamiento necesarias.
Temperatura
Carga térmica La temperatura prevista de los componentes debe ser compatible con las placas de la cinta, la lubricación, los rodamientos, las cubiertas y los componentes adyacentes .
Sistema eléctrico
Sistema de accionamiento y control La potencia del motor, el reductor, el convertidor de frecuencia, la protección del motor y las interfaces deben ser adecuadas para el nuevo sistema de control de la célula.

Los puntos de transferencia determinan si el flujo de piezas sigue siendo fiable

Muchas averías no se producen en el tramo abierto de transporte, sino durante la carga y la descarga. Por lo tanto, la altura de caída, la dirección y la velocidad del material transportado deben coordinarse con especial cuidado.

Carga Controlar el impacto
La unidad extractora o la rampa deben depositar las piezas de tal forma que estas no salten por encima de las guías laterales ni golpeen la cinta con una energía de impacto innecesariamente elevada. Esto es especialmente relevante para piezas de fundición de paredes delgadas o delicadas.
Funcionamiento de la cinta Evitar atascos
La velocidad de la cinta y la superficie de transporte disponible deben ser suficientes paraĀ el volumen de componentes generado. Si las piezas se acumulan hasta laĀ estación anterior, el ciclo completo de la máquina puede verse afectado.
Descarga Llegar a la siguiente estación de forma segura
Al final de la cinta, las piezas deben entrar en un contenedor, una rampa, un dispositivo de pesaje o una cinta transportadora posterior de forma controlada. Los bebederos pequeños y los componentes de diferentes tamaños pueden seguir rutas de descarga distintas.

El material transportado determina el diseño de la cinta transportadora

No todas las cintas transportadoras transportan exclusivamente piezas de fundición acabadas. Dependiendo del concepto de automatización, pueden transportarse grupos completos de piezas de fundición, piezas previamente separadas o canales de colada.

Grupos de piezas fundidas La pieza fundida, el bebedero y los rebosamientos forman contornos irregulares. El ancho útil de la cinta y las guías laterales deben proporcionar espacio suficiente para las posiciones variables de los componentes.
Piezas fundidas separadas Varios componentes individuales pueden llegar a la cinta simultáneamente tras pasar por una unidad de separación. Se debe tener en cuenta la distribución, el contacto entre las piezas y las superficies potencialmente sensibles.
Canales de colada y material de retorno Las piezas metálicas pequeñas o con bordes afilados pueden quedar atrapadas en huecos y puntos de transferencia. La construcción de la cinta y el concepto de limpieza deben adaptarse en consecuencia.
Flujo de material mixto Cuando se transportan juntas diferentes fracciones, hay que aclarar si se prevé una separación adicional, una inspección de peso o una clasificación manual en las fases posteriores.

Cintas transportadoras en la automatización de cámaras calientes

La cinta conecta la extracción, la separación y el control de calidad. Por lo tanto, su velocidad y sus señales de liberación deben coordinarse con las estaciones adyacentes.

Automatización de la cámara caliente Resumen del suministro de material, pulverización del troquel, extracción, separación, transporte e inspección. Ver resumen
Unidades de extracción La unidad de extracción define la altura de carga, la posición de los componentes y el tiempo de transferencia a la cinta transportadora. Ver categoría
Unidades de separación Las piezas fundidas y los bebederos separados pueden transferirse mediante diferentes rampas o cintas transportadoras. Ver categoría
Dispositivos de detección de peso La cinta transportadora alimenta las piezas al sistema de inspección de peso con la secuencia y la velocidad adecuadas. Ver categoría
Accesorios para cintas transportadoras Transportadores con placas articuladas de acero en forma de Z y componentes para la automatización de la cámara caliente. Ver accesorios

Inspección técnica de una cinta transportadora usada

Además de las dimensiones externas, deben documentarse las placas de la cinta, las bisagras, las guías, el sistema de accionamiento y el alcance del suministro incluido. .

01
Placas de bisagra de acero y uniones Inspeccione las placas, los pasadores y las bisagras en busca de deformaciones, grietas, holgura excesiva, bordes afilados y residuos atrapados.
02
Cadenas, puntos de desviación y sistema de tensado El alargamiento de la cadena, las ruedas dentadas, las guías, los ejes de desviación y el rango de tensado influyen en el funcionamiento suave y recto de la correa.
03
Motor y reductor Documenta la potencia del motor, el estado del reductor, el ruido de los cojinetes, las juntas, los acoplamientos y cualquier freno existente.
04
Convertidor de frecuencia y control de velocidad Compruebe si la velocidad es regulable y si se incluyen el convertidor de frecuencia, los conjuntos de parámetros y los elementos de mando.
05
Bastidor de soporte y cubiertas Inspeccione el bastidor, los soportes, los rodillos, el ajuste de altura, las cubiertas y las guías laterales para comprobar su estabilidad y adaptabilidad.
06
Sistema de control y seguridad Evalúe el armario eléctrico, la protección del motor, la parada de emergencia, la supervisión de atascos, las cubiertas protectoras y las interfaces con el sistema completo.
07
Desmontaje y transporte Anote las dimensiones totales, el peso, el centro de gravedad, las secciones desmontables, los puntos de elevación y la posición de transporte antes de el desmontaje.

La velocidad correcta de la cinta viene determinada por el proceso completo

Una cinta más rápida no es automáticamente más productiva. La velocidad debe adaptarse a la carga de componentes, al espaciado requerido, al posible tiempo de enfriamiento y a la estación posterior.

Demasiado lenta Las piezas pueden acumularse, entrar en contacto entre sí o crear un atasco que se extienda hasta la estación anterior.
Adaptada al proceso Las piezas se desplazan con el espaciado suficiente y llegan a la estación siguiente dentro del ciclo previsto.
Demasiado rápida Los traslados pueden descontrolarse y las piezas pueden entrar en los contenedores o en las estaciones de inspección a una velocidad excesiva.

Reacondicionamiento y adaptación

Dependiendo de su estado, las cintas transportadoras usadas pueden ser inspeccionadas mecánicamente, limpiadas, reacondicionadas y adaptadas a nuevas alturas de transferencia o flujos de piezas.

Una cinta transportadora solo es adecuada cuando la alimentación, el transporte y la descarga funcionan de forma coordinada.
Renovación mecánica Inspeccione o sustituya las placas de la cinta, las bisagras, los pasadores, las cadenas, las ruedas dentadas, los cojinetes y los componentes de desviación.
Adaptación geométrica Coordina el bastidor de soporte, la entrada, la salida, las guías laterales, las rampas y las alturas de transferencia con la nueva disposición.
Sistema de accionamiento y velocidad Inspeccione el motor, el reductor y el convertidor de frecuencia, y adapte el rango de velocidades al nuevo flujo de piezas.
Integración eléctrica Integre las funciones de arranque, parada, autorización de funcionamiento, mensajes de fallo y señales de seguridad en el sistema de control de la célula de la cámara caliente.

Comprar o vender cintas transportadoras de segunda mano

FISS le ayuda a buscar una cinta transportadora adecuada y a definir sus características técnicas en función del ancho, la longitud y la configuración de la cinta, la altura de entrada y salida, la temperatura de los componentes, la velocidad de la cinta y la automatización existente de la cámara caliente. Si actualmente no hay ninguna cinta transportadora de segunda mano adecuada disponible en línea, se pueden conseguir sistemas alternativos a través de la red internacional o se pueden ofrecer soluciones nuevas de fábrica, en función del proyecto.

A la hora de vender equipos, FISS presta apoyo en la evaluación del estado, la documentación técnica y la comercialización internacional tanto de cintas transportadoras individuales como de líneas completas de automatización. Además de la intermediación y la comercialización internacional, la compra directa por parte de FISS también puede ser una opción, dependiendo del proyecto.