Las máquinas de fundición a presión de cámara fría se utilizan principalmente para la fundición a presión de aluminio y para piezas de fundición a presión de mayor tamaño. Son adecuadas para fuerzas de sujeción elevadas, pesos de inyección mayores y la producción en serie industrial con dosificación separada del metal fundido.
La diferencia clave con respecto al proceso de cámara caliente es la etapa de dosificación independiente: el metal fundido se funde o se mantiene caliente fuera de la cámara de inyección y, a continuación, se introduce en la cámara fría. A continuación, el émbolo impulsa el metal hacia el molde a gran velocidad y alta presión.
En la fundición a presión de cámara fría, la cámara de inyección no está sumergida permanentemente en el baño de metal fundido. En su lugar, la aleación líquida se dosifica desde un horno de fusión, un horno de mantenimiento o un horno dosificador hacia la cámara de inyección. Esto hace que el proceso sea adecuado para materiales que atacarían con demasiada intensidad a una unidad de fundición de cámara caliente.
Por ello, las aleaciones de aluminio se procesan habitualmente en máquinas de fundición a presión de cámara fría. El proceso permite una producción robusta de componentes de mayor tamaño, altas fuerzas de sujeción y sofisticadas células de fundición a presión con tecnología de dosificación, automatización, sistemas de pulverización y recorte.
Las máquinas de fundición a presión de cámara fría son especialmente adecuadas para la fundición a presión de aluminio, pero, dependiendo de la máquina y la aplicación, también pueden ser adecuadas para otros metales no ferrosos. Entre los criterios de selección importantes se incluyen la fuerza de sujeción, el peso de la pieza, el sistema de colada, el tamaño del molde, el nivel de automatización y los equipos periféricos adecuados.
Entre las aplicaciones típicas se incluyen carcasas, piezas estructurales, componentes de motores y cajas de cambios, piezas técnicas de aluminio, componentes para la industria de la automoción, la ingeniería mecánica y la ingeniería eléctrica, así como piezas de fundición a presión con elevados requisitos de precisión dimensional, estabilidad y calidad en serie.
Las máquinas de cámara fría se utilizan cuando es necesario dosificar el metal fundido por separado, por ejemplo, para la fundición a presiónde aluminio o para componentes de mayor tamaño. Las máquinas de fundición a presión de cámara caliente son especialmente rápidas para piezas más pequeñas fabricadas en zinc o en determinadas aleaciones de magnesio.
Una producción en serie estable depende de más factores que la propia máquina principal. Una célula completa de fundición a presión suele incluir un horno dosificador, un cargador de metal, una máquina de pulverización de moldes, un robot de extracción, unidades de control de temperatura, tecnología de transporte y prensas de recorte.
Al comprar una máquina de fundición a presión de cámara fría de segunda mano, se deben comprobar cuidadosamente la fuerza de cierre, el peso de la inyección, el año de fabricación, el estado de funcionamiento, el sistema de control, el sistema hidráulico, la palanca de cierre o la unidad de cierre, el sistema de expulsión, el montaje del molde y el tamaño de la placa.
La cámara de inyección, el émbolo, el horno y la tecnología de dosificación, la automatización existente, la disponibilidad de piezas de recambio y la posibilidad de volver a poner en servicio la máquina como una célula completa de fundición a presión son también factores importantes.
Una máquina de fundición a presión de cámara fría de segunda mano suele formar parte de una célula de fundición a presión automatizada. Dependiendo del proyecto, es posible que ya se disponga de un horno de dosificación, un cargador de metal, una máquina de pulverización de moldes, un robot, unidades de control de temperatura, tecnología de transporte, una prensa de recorte y una cabina de seguridad, o bien que estos elementos puedan añadirse para adaptarse a los requisitos de producción.
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