Alimentadores de lingotes de segunda mano para máquinas de fundición a presión de cámara caliente
Almacenar. Alimentar. Reponer.
Los sistemas de alimentación de lingotes transfieren automáticamente los lingotes de metal desde una
posición de almacenamiento hasta la unidad de fusión o de mantenimiento de temperatura de una máquina deĂĮĮmoldado a presión de cámara caliente. Estos sistemas garantizan un suministro continuo de material y
reducen las repetidas operaciones de carga manual en la zona inmediata
alrededor del horno.
El recorrido del material desde la posición de almacenamiento hasta el baño de fundición
Un sistema de alimentación conecta el almacenamiento de material con el funcionamiento del horno.
Cada punto de transferencia debe diseñarse de modo que los lingotes
se reciban de forma definida, se desplacen con seguridad y se entreguen en
la posición prevista.
Almacenamiento
Almacenamiento de los lingotes
Los lingotes de metal se almacenan en un almacén, en un tramo de cinta transportadora
o en una posición de carga definida para la alimentación automática.
Separación
Recibir el material de forma controlada
El sistema debe manipular lingotes individuales sin que varias piezas de material se atasquen, se superpongan o se deslicen hacia delante de forma incontrolada.
Transporte
Desplazar el lingote hasta la posición del horno
Una cadena, un empujador, una unidad de elevación o un mecanismo combinado transporta
el lingote hasta la posición de transferencia definida.
Alimentación
Alimentar el horno de forma definida
La distancia de caída, el ángulo de transferencia y la señal de liberación deben adaptarse
a la abertura de carga, la zona de fusión y el concepto de seguridad.
La secuencia ilustrada es general. La configuración real
depende del formato del lingote, la aleación, el horno, el espacio disponible y
el nivel de automatización requerido.
¿Cuándo debe introducirse el siguiente lingote?
El proceso de alimentación debe funcionar de acuerdo con la
demanda de material del sistema. Dependiendo del equipo, la
solicitud puede activarse por el nivel de llenado, el consumo, un intervalo de tiempo,
la señal de liberación de la máquina o una combinación de varias señales.
Detectar la demanda
Supervisar el nivel de llenado o el consumo
Una señal procedente del sistema de control del horno, de los sensores o del control de la celda de nivel superior
indica que se necesita material adicional.
Comprobar la liberación
Asegurar la ruta de alimentación
Antes de que comience el movimiento, deben comprobarse las posiciones finales, los sistemas de protección,
las posiciones de transferencia y cualquier señal de bloqueo.
Alimentar el lingote
Ejecutar el movimiento de transporte
El sistema separa y desplaza un lingote a lo largo de la ruta prevista
hasta la posición de carga del horno.
Confirmar el proceso
Notificar la posición final y la transferencia de material
Los sensores y el sistema de control confirman que la operación de alimentación ha finalizado
o emiten un mensaje de error si el lingote no se ha transferido correctamente.
Posibles configuraciones del alimentador de lingotes
El diseño adecuado depende del formato del lingote, los requisitos de almacenamiento, la altura de carga y el espacio disponible. Por lo tanto, los sistemas utilizados deben evaluarse en función de su diseño mecánico real, más que por su mera denominación.
Almacén
Almacena varios lingotes para un periodo de producción prolongado
Un almacén contiene un número definido de lingotes y los alimenta uno
tras otro al mecanismo de separación. Entre los factores importantes
se incluyen la capacidad útil del almacén, el acceso para la recarga, el guiado de los lingotes
y su comportamiento con diferentes condiciones superficiales o tolerancias dimensionales.
Cadena
Desplazar lingotes a lo largo de un tramo de transporte mecánico
Los sistemas de transporte por cadena, portadores o placas pueden desplazar el material a lo largo de un
recorrido horizontal o inclinado. El paso, la separación entre portadores, el guiado de la cadena
y la potencia de accionamiento deben ajustarse al peso del lingote.
Elevador
Superar las diferencias de altura entre el almacén y el horno
Los mecanismos de elevación, inclinación o empuje pueden desplazar un lingote desde una
posición de carga baja hasta la altura de carga requerida. Las posiciones finales seguras,
la retención y la transferencia controlada son especialmente
importantes.
¿Qué datos determinan la idoneidad técnica?
A la hora de seleccionar un sistema de alimentación de lingotes de segunda mano, deben tenerse en cuenta de forma conjunta el material, el horno, el espacio de instalación y el sistema de control. El fabricante y el año de fabricación por sí solos no son suficientes para una evaluación técnica fiable.
Formato del lingote
Las tolerancias de longitud, anchura, altura, peso y forma
determinan el guiado del almacén, los portadores, el mecanismo de separación
y la carga de transporte admisible.
Aleación
El sistema debe ser adecuado para el material utilizado, el estado de su superficie
y los requisitos de seguridad operativa.
Capacidad del almacén
El número o el peso total de los lingotes almacenados influye en el
intervalo de rellenado y en el tiempo de funcionamiento posible sin intervención manual
.
Capacidad de alimentación
El tiempo de alimentación, los lingotes por hora y el consumo real de material deben
estar coordinados entre sí.
Altura de carga
La posición de carga, la ruta de transporte, la abertura del horno y la
altura de descarga deben ajustarse espacialmente a la disposición
del sistema existente.
Área de instalación
La longitud total, la anchura, la altura de construcción, el acceso para el mantenimiento
y la zona de recarga deben estar disponibles dentro de la celda de la cámara caliente.
Sistema de accionamiento
El motor, la caja de cambios, la cadena, los cilindros, los frenos y el posible control de velocidad
determinan la capacidad de carga y la secuencia de movimientos.
Sistema de control
Las posiciones de arranque, solicitud y fin de carrera, los mensajes de fallo, la falta de material,
la liberación de la máquina y el circuito de seguridad deben poder comunicarse
con el nuevo sistema.
La interfaz más importante se encuentra directamente en el horno
La transferencia del lingote influye en la seguridad, el flujo de material y
la operatividad. Por lo tanto, el sistema de alimentación debe adaptarse a la
abertura de carga específica y a las condiciones de funcionamiento del horno.
Interfaz mecánica
El lingote debe alcanzar la posición prevista de forma segura
La entrada, la rampa, la altura de caída y cualquier dispositivo de retención deben
evitar que el material se desvíe de la abertura o se atasque
en el recorrido de alimentación.
Abertura de carga
Anote las dimensiones, la posición y la accesibilidad del
horno.
Ángulo de transferencia
Guiar el lingote de forma controlada y evitar cualquier movimiento involuntario
hacia atrás.
Distancia de caída
Limitar el impacto y las posibles salpicaduras mediante un sistema de transferencia adecuado.
Interfaz del sistema de control
El horno debe solicitar el material y dar inicio a la operación de alimentación
El sistema de control existente del horno o de la célula determina cuándo se puede alimentar un lingote. Todas las señales de autorización y de fallo implicadas deben estar claramente definidas.
Solicitud
Señal basada en el nivel de llenado, temporizada o basada en el consumo para la
reposición.
Autorización:
Alimentación únicamente cuando las condiciones de funcionamiento y seguridad lo permitan.
.
Retroalimentación
Confirmar la posición final, la transferencia correcta y posibles
fallos.
¿Cuáles son los efectos de la alimentación controlada de material?
Un sistema de alimentación de lingotes no sustituye al control de procesos del
horno. Sin embargo, facilita una reposición predecible del material
y establece procedimientos definidos entre el almacén, el
personal operativo y el metal fundido.
Reposición continua de material
Un almacén suficientemente lleno y una separación fiable pueden
permitir períodos de producción más largos sin necesidad de cargar manualmente en repetidas ocasiones
los lingotes individuales.
Proceso de alimentación repetible
Los movimientos definidos, las posiciones finales y las señales de control garantizan que
cada lingote siga la misma ruta prevista hasta el horno.
Reducción de la carga de trabajo del operario
La alimentación automática reduce las operaciones recurrentes de manipulación manual en
las inmediaciones de los componentes calientes del sistema.
Mejor integración en el sistema completo
La falta de material, las solicitudes de alimentación y las averías pueden registrarse mediante
el sistema de control central y coordinarse con el funcionamiento de la
máquina de cámara caliente.
Alimentación de lingotes en la automatización de la cámara caliente
La alimentación de material se sitúa al inicio del flujo de producción
. A continuación tienen lugar la preparación del molde, el ciclo de fundición, la extracción, la separación,
el transporte y el control de calidad.
Automatización de cámara caliente
Visión general del suministro de material, la pulverización del molde, la extracción, la separación,
el transporte y el control del proceso.
Ver resumen
Máquinas de fundición a presión de cámara caliente
Máquinas de segunda mano y sistemas completos para la fundición a presión de cámara caliente.
Ver categoría
Hornos de crisol
Equipos de fusión y mantenimiento de la temperatura a los que se puede adaptarte técnicamente un sistema de alimentación de material.
Ver categoría
Máquinas de pulverización
Preparación y acondicionamiento automáticos del molde de fundición en molde abierto.
.
Ver categoría
Unidades de extracción
Retirada automatizada de las piezas fundidas tras la apertura del molde.
Ver categoría
Cintas transportadoras
Transporte posterior de piezas fundidas, canales de colada y fracciones de material separadas.
Ver categoría
Inspección técnica de un sistema de alimentación de lingotes usado
Además de las dimensiones externas, deben documentarse exhaustivamente el almacén, el mecanismo de separación,
el sistema de transporte, el sistema de control, los equipos de seguridad y
el alcance real del suministro.
Mag
Almacén y guía de material
Inspeccione las guías, los soportes, los topes y la abertura de recarga para detectar cualquier signo de desgaste, deformación e idoneidad para el formato de lingote previsto.
Sep
Mecanismo de separación
Los topes, empujadores, aletas, limitadores y sensores deben liberar cada lingote de forma individual y fiable, y evitar la alimentación múltiple.
Accionamiento
Accionamiento y transmisión de potencia
Inspeccione el motor, la caja de cambios, las cadenas, las correas, los acoplamientos, los cilindros
y los puntos de lubricación para comprobar su estado y que tengan suficiente capacidad de carga.
Pos
Posiciones finales y control de posición
Compruebe el funcionamiento y la repetibilidad del posicionamiento de los interruptores de fin de carrera, los sensores de proximidad, los topes, los frenos y
las señales de retroalimentación.
Ctl
Sistema de control e interfaces
Registre el armario eléctrico, el panel de mando, el PLC, los programas,
los esquemas eléctricos y las señales de comunicación con el sistema de la cámara caliente
.
Seg
Equipos de protección
Evalúa las cubiertas, las puertas, los enclavamientos, la parada de emergencia, la protección de acceso
y la parada segura de los ejes de movimiento.
Instalación
Instalación y conexión del horno
Compare la altura de carga, la ruta de transporte, los contornos de interferencia,
el acceso para el mantenimiento y los puntos de montaje con la nueva
disposición del sistema.
¿Qué componentes se incluyen realmente?
El alcance de los sistemas de alimentación de segunda mano ofrecidos puede variar considerablemente.
Antes de la compra, conviene aclarar qué componentes mecánicos,
eléctricos y de seguridad están incluidos.
Máquina base
Almacén, bastidor, sección transportadora, unidad de elevación, empujador, dispositivo de transferencia
y conexión existente al horno.
Equipo de accionamiento
Motores, reductores, cilindros, válvulas, cadenas, correas, convertidores de frecuencia
y módulos de alimentación necesarios.
Equipo eléctrico
Armario eléctrico, PLC, panel de control, sensores, interruptores de fin de carrera,
cables, programas y documentación disponible.
Equipo de seguridad
Protectores de seguridad, cubiertas, puertas, enclavamientos, parada de emergencia y
interfaces con el circuito de seguridad de todo el sistema.
Equipos periféricos
Tolvas, componentes de montaje, plataformas, contenedores de material,
sensores de nivel de llenado y elementos de transferencia adicionales.
Reacondicionamiento y adaptación a un nuevo sistema
En función de su estado, los sistemas de alimentación de lingotes usados pueden ser
limpiados, inspeccionados mecánicamente, reacondicionados y adaptados a un nuevo
formato de lingote o a una configuración de instalación diferente.
Un sistema de alimentación solo es adecuado cuando
el lingote, la ruta de transporte, el horno y el sistema de control funcionan en conjunto.
Renovación mecánica
Inspeccionar o sustituir guías, cojinetes, cadenas, cajas de cambios, sistemas de accionamiento,
cilindros y componentes de separación.
Adaptación del formato
Adaptar la anchura del almacén, las guías, los portadores, los topes y la posición de transferencia
a las nuevas dimensiones de los lingotes.
Conexión al horno
Coordinar la altura de carga, la rampa, la distancia de caída, la disposición de montaje
y la zona de seguridad con el nuevo horno de fusión o de mantenimiento de temperatura.
horno.
Integración del sistema de control
Integrar las solicitudes, las señales de liberación, las posiciones finales, la falta de material,
los fallos y las señales de seguridad en el nuevo sistema de control de la célula.
Comprar o vender sistemas de alimentación de lingotes de segunda mano
FISS le ayuda a buscar un sistema de alimentación de lingotes adecuado y a definir sus características técnicas en función del formato de los lingotes, la capacidad del almacén, la capacidad de alimentación, la altura de carga, el espacio de instalación, la conexión al horno y el sistema de control. Si actualmente no hay ningún sistema de segunda mano adecuado
disponible en línea, FISS puede buscar específicamente una
solución adecuada a través de su red internacional.
A la hora de vender equipos, FISS ofrece apoyo en la evaluación del estado, la documentación técnica y la comercialización internacional de sistemas de alimentación individuales y de células completas de fundición a presión de cámara caliente. Además de la intermediación y la comercialización internacional, la compra directa por parte de FISS también puede ser una opción, dependiendo del proyecto.
