Detalles
Hornos de reacondicionamiento
Reacondicionamiento de hornos StrikoWestofen y hornos de fundición
FISS presta apoyo a fundiciones y empresas de fundición a presión en el reacondicionamiento, la reparación y el mantenimiento de hornos de fusión, hornos dosificadores, hornos de crisol y componentes refractarios de hornos. La atención se centra en los revestimientos profesionales, la selección de materiales, el secado, la reparación y la puesta en servicio de nuevo en el entorno de producción.
Reacondicionamiento de
- hornos de dosificación WESTOMAT de StrikoWestofen
- Hornos de fusión StrikoMelter de StrikoWestofen
- Hornos de crisol Nabertherm
- Filtros, cruchas y canales de colada
- Tapas, puertas y componentes refractarios para hornos
Tecnología refractaria y mantenimiento de hornos
Reparamos hornos de forma profesional y los mantenemos listos para la producción
Los hornos de fundición están expuestos a elevadas cargas térmicas y mecánicas en su funcionamiento diario. El desgaste de los revestimientos refractarios, las puertas, los bordes de los hornos, las canaletas de colada, los filtros o las cubas puede afectar a la fiabilidad del proceso, la eficiencia energética y la disponibilidad de la maquinaria.
FISS se basa en colaboraciones de alta calidad, competencia profesional y una gestión eficaz de los proyectos. Esto permite planificar de forma clara y dar soporte de manera transparente al reacondicionamiento, la reparación, el mantenimiento, la selección de materiales, el secado, el montaje y la puesta en servicio de nuevo .
Tipos de hornos
Reacondicionamiento de hornos de dosificación, hornos de fusión y hornos de crisol
En función del tipo de horno, el diseño, el revestimiento refractario, la carga térmica y el alcance de la reparación pueden variar. FISS ofrece tanto reparaciones puntuales como proyectos completos de reacondicionamiento de hornos.
Hornos de dosificación WESTOMAT
Reacondicionamiento de hornos de dosificación StrikoWestofen WESTOMAT, incluyendo revestimiento, aislamiento, renovación de la puerta y borde del horno.
Hornos de fusión StrikoMelter
Revestimientos completos de hornos con materiales refractarios o ladrillos, fabricación de encofrados y control del tiempo de secado.
Hornos de crisol
Reparación y reacondicionamiento de hornos de crisol, por ejemplo, hornos de crisol Nabertherm con diferentes capacidades.
Componentes refractarios
Fabricación y reparación de canales de colada, filtros, crisoles, cuñas, tapones, barreras, tapas y puertas de horno.
Hornos dosificadores WESTOMAT
Reacondicionamiento de los hornos de dosificación WESTOMAT de StrikoWestofen
En el caso de los hornos de dosificación WESTOMAT, el reacondicionamiento incluye principalmente trabajos en el revestimiento refractario, el aislamiento, el encofrado, el suelo, las paredes, las bóvedas, la puerta y el borde del horno. El objetivo es una restauración técnica impecable de las zonas del horno sometidas a un uso intensivo.
Retirada del revestimiento refractario
Colocación del aislamiento y realización del encofrado
Soldadura de los anclajes y sustitución de la puerta
Hormigonado del suelo, las paredes y el revestimiento aislante
Construcción de bóvedas y perforación de orificios
Limpieza del borde del horno y pintura
Hornos de fusión StrikoMelter
Revestimientos completos, reparaciones y productos refractarios
Revestimiento completo del horno
FISS ofrece asesoramiento en la selección de materiales, la retirada del revestimiento antiguo, la renovación con revestimientos o ladrillos refractarios, la fabricación de encofrados para chimeneas y quemadores, así como la supervisión del tiempo de secado.
Filtros, cruchas y canaletas de colada
Los filtros, recipientes y canales de vertido también pueden renovarse o repararse. En el caso de productos más pequeños, el secado puede realizarse en el taller a temperaturas de hasta 450 °C.
Productos refractarios por encargo
FISS ofrece canaletas de vertido, filtros, cruchas, cuñas, tapones, barreras, tapas y puertas para hornos.
Reparaciones y mantenimiento
Se pueden realizar reparaciones en hornos de fundición, filtros, crisoles, cuñas, tapones, barreras, tapas y puertas de hornos.
Proceso del proyecto
Desde la evaluación del estado hasta la puesta en servicio
Comprobación del estado
Se registran el tipo de horno, el patrón de desgaste, el revestimiento, los componentes, la ubicación y los requisitos de producción.
Seleccionar materiales
FISS ayuda a seleccionar los materiales refractarios, revestimientos, ladrillos o componentes de reparación adecuados.
Realizar el reacondicionamiento
Se retiran los revestimientos antiguos, se fabrica el encofrado, se renuevan los componentes y se realizan los trabajos refractarios.
Supervisar el secado
Se controla el tiempo de secado; los productos más pequeños pueden secarse en el taller a una temperatura de hasta 450 °C.
Puesta en servicio
Empleados con experiencia prestan apoyo al proyecto durante la fase de aceptación y hasta que se restablece la disponibilidad para la producción.
Servicio integral
Competencia contrastada y gestión transparente de los proyectos
Un equipo de empleados con amplia experiencia y una gestión eficaz de los proyectos respaldan todos los proyectos, desde la aceptación del encargo hasta la puesta en servicio. FISS apuesta por una colaboración fluida, personalizada y transparente, y mantiene a los clientes informados periódicamente sobre el avance del proyecto.
- Asesoramiento especializado sobre la selección de materiales y el alcance de las reparaciones
- Retirada manual o mecánica de los revestimientos antiguos
- Renovación con revestimientos o ladrillos refractarios
- Fabricación de encofrados para chimeneas, quemadores y zonas de hornos
- Renovación de filtros, cruchas, canaletas de vertido, puertas y tapas de hornos
- Control del tiempo de secado y secado en taller de productos de menor tamaño
- Gestión del proyecto hasta la puesta en servicio
Técnicamente sólido
Gracias a unas colaboraciones de alta calidad y a su competencia profesional, FISS puede responder de forma flexible e integral a las diferentes necesidades de los clientes en relación con los hornos de fundición y los componentes refractarios de los hornos.
Solicitud de puesta a punto de la caldera
¿Desea reacondicionar un horno de fundición o de dosificación?
Envíe a FISS el tipo de horno, el fabricante, su estado, fotografías y el alcance de los trabajos que desea que se realicen. Comprobaremos qué medidas de reacondicionamiento o reparación son viables desde el punto de vista técnico.
Solicitar reacondicionamiento de horno →