Reacondicionamiento de máquinas de fundición por gravedad
Reacondicionamiento y modernización de máquinas de fundición por gravedad
FISS presta apoyo a las fundiciones en el reacondicionamiento, la reparación y la modernización de máquinas de fundición por gravedad. La atención se centra en el bastidor de la máquina, el sistema hidráulico, el equipo eléctrico, el sistema de control, las instalaciones de gas, los sistemas de distribución de refrigeración y las protecciones de seguridad, con el fin de garantizar un uso continuado, fiable y seguro de las máquinas de fundición existentes.
Reacondicionamiento de
- máquinas de fundición por gravedad y sistemas de fundición
- Bastidor de la máquina y cojinetes
- Unidades hidráulicas, cilindros y mangueras
- Armario de control, PLC y sensores
- Instalaciones de gas, refrigeración y protecciones de seguridad
Seguir utilizando las máquinas actuales
Actualizar técnicamente las máquinas de fundición por gravedad en lugar de sustituirlas
Una máquina de fundición por gravedad puede reintegrarse de forma fiable en el proceso de producción mediante un reacondicionamiento específico. En función de su estado, se reparan los conjuntos mecánicos, se renuevan los componentes hidráulicos , se moderniza la tecnología de control o se adaptan los equipos de seguridad.
FISS respalda este tipo de proyectos con conocimientos técnicos, coordinación de proyectos y socios experimentados. Esto permite coordinar de forma eficaz la reparación, la modernización, el montaje, la inspección y la puesta en servicio.
Áreas técnicas
¿Qué partes de una máquina de fundición por gravedad se pueden reacondicionar?
El servicio de FISS abarca varias áreas técnicas: desde la construcción y la hidráulica hasta los equipos eléctricos, la tecnología de gases, la refrigeración y la seguridad de la máquina.
Estructura y bastidor de la máquina
Reparación del bastidor de la máquina, sustitución de cojinetes, chorro de arena y pintura.
Hidráulica
Modernización de los equipos hidráulicos, reparación de unidades hidráulicas, cilindros, mangueras y conductos de acero.
Sistema eléctrico y de control
Armario de control, PLC SIEMENS S7, instalaciones eléctricas, sensores y tarjetas para sondas de temperatura.
Instalaciones de gas
Renovación de las instalaciones de gas para el calentamiento de matrices e instalación desde la conexión a la red de gas hasta los quemadores.
Sistemas de distribución de refrigeración
Fabricación de circuitos de refrigeración para matrices con aire y control programado de los tiempos de refrigeración y los caudales de aire.
Protecciones de seguridad
Fabricación de protecciones de seguridad de acuerdo con la normativa vigente, también con puertas automáticas cuando se utilizan robots.
Modernización hidráulica
Reacondicionamiento de unidades hidráulicas y prolongación de la vida útil de los componentes
La modernización del sistema hidráulico puede mejorar la fiabilidad y prolongar la vida útil de componentes importantes. Esto puede incluir reparaciones de bombas, sistemas de control de bombas, sistemas de filtración, sistemas de control de temperatura y de nivel de líquido, así como reparaciones de cilindros.
Reparación y renovación de unidades hidráulicas
Reparación de cilindros con juntas, vástago de pistón y tubo del cilindro
Sustitución o reparación de instalaciones de acero
Sustitución de mangueras y protección térmica en mangueras expuestas
Instalación de un circuito de filtrado secundario y ajuste de la posición de la bomba si es necesario
Sistema de control y software
Modernización de equipos eléctricos y control de máquinas
Equipos eléctricos
Reacondicionamiento y modernización de armarios de control, instalaciones eléctricas de la máquina, sensores y componentes de control, como el PLC SIEMENS S7.
Software y automatización
Automatización de la máquina con programación sencilla de ciclos y almacenamiento de programas de fundición. Se pueden ajustar parámetros de fundición, como la temperatura de la masa fundida y la temperatura del molde, para el funcionamiento de la máquina.
Proceso del proyecto
Desde la evaluación del estado hasta la máquina de fundición modernizada
Evaluación del estado
Se evalúan técnicamente la máquina, los conjuntos, los sistemas hidráulicos, eléctricos, de control, de gas y de refrigeración.
Definir medidas
Se planifican las medidas de reparación, sustitución, modernización y seguridad de acuerdo con los requisitos del proyecto.
Llevar a cabo la puesta a punto
Se reacondicionan el bastidor de la máquina, los cojinetes, el sistema hidráulico, el sistema de control, la instalación de gas, los sistemas de refrigeración y los sistemas de seguridad.
Comprobación del funcionamiento
La máquina de fundición por gravedad modernizada se comprueba y se prepara para su nueva puesta en servicio.
Tus ventajas
Por qué puede tener sentido reacondicionar una máquina de fundición por gravedad
Conservar la máquina actual
La máquina de fundición por gravedad existente puede seguir utilizándose y actualizarse técnicamente.
Mejorar el sistema hidráulico
Las unidades hidráulicas modernizadas pueden prolongar la vida útil de componentes importantes.
Actualizar el sistema de control
Se pueden modernizar el PLC, los sensores, la instalación eléctrica y los programas de fundición.
Mejor control del proceso
Los tiempos de enfriamiento, los caudales de aire y los parámetros de colada pueden ajustarse con mayor precisión para el funcionamiento.
Mejora de la seguridad
Se pueden instalar protecciones de seguridad y puertas automáticas para el uso de robots, de acuerdo con los requisitos aplicables.
Gestión clara del proyecto
FISS coordina el trabajo técnico, la modernización y la adaptación con socios experimentados.
Solicitud de reacondicionamiento
¿Desea reacondicionar una máquina de fundición por gravedad?
Envíe a FISS el tipo de máquina, su estado, los datos técnicos disponibles y el alcance de la modernización que desea. Comprobaremos qué medidas de reparación o reacondicionamiento son viables desde el punto de vista técnico.
Solicitar reacondicionamiento →