Material y proceso
Las aleaciones de aluminio se procesan principalmente mediante el proceso de cámara fría. El proceso de cámara caliente suele ser adecuado para el zinc y determinadas aplicaciones de magnesio.
Máquinas de fundición a presión de segunda mano de FISS
Descubra máquinas de fundición a presión de cámara fría y cámara caliente de segunda mano, células completas de fundición a presión, así como equipos de automatización y periféricos adecuados. FISS presta apoyo a empresas de todo el mundo en la selección, compra, venta y gestión técnica de proyectos.
Utilice las categorías o los filtros disponibles para realizar búsquedas específicas por fabricante, año de fabricación, fuerza de cierre y tipo de máquina. Si es necesario, también le ayudamos con la inspección, la evaluación técnica, el desmontaje, el transporte, el reacondicionamiento y la puesta en marcha.
Máquinas y automatización
Elige entre máquinas de fundición a presión de cámara fría y de cámara caliente o ve directamente a la categoría de automatización correspondiente.
Aluminio y magnesio
Máquinas de fundición a presión de segunda mano y células de fundición completas para aluminio, magnesio y otras aleaciones de alto punto de fusión.
Zinc y magnesio
Máquinas de cámara caliente de segunda mano para tiempos de ciclo cortos y la producción económica de componentes fundidos a presión.
Equipos periféricos para sistemas de cámara fría
Equipos y sistemas de segunda mano para la automatización de células de fundición a presión de cámara fría.
Equipos periféricos para sistemas de cámara caliente
Automatización y equipos periféricos para una producción fiable y económica en cámara caliente.
Elegir la máquina adecuada
Además del fabricante y el año de fabricación, los factores más importantes son el material, la fuerza de cierre, el peso de la pieza fundida, las dimensiones del troquel y la automatización disponible.
Las aleaciones de aluminio se procesan principalmente mediante el proceso de cámara fría. El proceso de cámara caliente suele ser adecuado para el zinc y determinadas aplicaciones de magnesio.
La fuerza de sujeción necesaria debe ajustarse a la superficie proyectada del componente, la presión de fundición y las dimensiones del molde existente.
La dosificación, la pulverización, la extracción, el control de temperatura y el recorte determinan el nivel de automatización y el tiempo de ciclo posterior de la célula de fundición.
El sistema de control, el sistema hidráulico, la unidad de inyección, las horas de funcionamiento, el mantenimiento y el alcance del suministro deben someterse a una inspección técnica antes de la compra.
Proceso de cámara fría
En el proceso de cámara fría, el horno de fusión y la unidad de inyección están separados físicamente. El metal fundido se introduce manualmente o mediante un sistema de dosificación en la cámara de inyección y, a continuación, se inyecta en el molde a alta presión.
El proceso es especialmente adecuado para aleaciones de aluminio y otros materiales cuya elevada temperatura de fusión no permite que la unidad de inyección permanezca sumergida permanentemente en el metal fundido.
Ver máquinas de cámara fría →Proceso de cámara caliente
En el proceso de cámara caliente, la unidad de inyección está conectada directamente al baño de metal fundido. Durante el ciclo de la máquina, el metal entra directamente en el sistema de inyección y, a continuación, se inyecta en el molde.
Su diseño compacto permite ciclos de producción cortos y resulta especialmente adecuado para el zinc, el estaño y determinadas aleaciones de magnesio.
Ver máquinas de cámara caliente →¿No ha encontrado la máquina adecuada?
Envíenos el fabricante, el tipo de máquina, la fuerza de cierre necesaria, el material, el año de fabricación, las dimensiones del troquel y el plazo previsto. FISS comprueba las máquinas disponibles y las alternativas adecuadas dentro de su red internacional.