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Cámara fría de automatización

Automatización para la fundición a presión en cámara fría

La automatización en la fundición a presión en cámara fría conecta los distintos dispositivos periféricos para formar una célula de fundición coordinada. El objetivo no es solo una mayor velocidad, sino un proceso de producción estable: dosificación del metal fundido, preparación del molde, extracción de la pieza fundida, enfriamiento, control y recorte.

Especialmente en la fundición a presión de aluminio con altos volúmenes de producción, los equipos periféricos determinan si una máquina de fundición a presión de cámara fría puede funcionar de forma fiable y económica. Por lo tanto, los equipos de automatización de segunda mano pueden ser una solución inteligente cuando es necesario ampliar los sistemas existentes, sustituir estaciones individuales o reconstruir células completas de fundición a presión.

La cadena de automatización de una célula de fundición a presión de cámara fría

Una célula automatizada de fundición a presión de cámara fría consta de varias estaciones que funcionan de forma coordinada en cuanto a sincronización y control del proceso. Cuanto mejor se coordinen la dosificación, la inyección, la extracción, el control de la temperatura y el posprocesado, más estable será el proceso de producción.

Dosificación Los cargadores de metal, las unidades de dosificación o los hornos de dosificación introducen el metal fundido en la cámara de inyección.
Preparación del molde Las máquinas de pulverización de moldes o los robots de pulverización limpian, enfrían y aplican un agente desmoldeante al molde.
Extracción Los robots de fundición o las unidades de extracción retiran de forma segura la pieza fundida del molde abierto.
Enfriamiento y comprobación Las unidades de control de temperatura, los baños de enfriamiento, los sopladores de aire, las básculas y los sistemas de inspección facilitan el control del proceso.
Recorte Las prensas de recorte y las estaciones de seguimiento preparan la pieza fundida para las siguientes etapas del proceso.

¿Qué equipos de automatización se utilizan en la fundición a presión de cámara fría?

La automatización en la fundición a presión de cámara fría incluye todos los dispositivos que respaldan el ciclo de fundición en torno a la máquina de fundición a presión de cámara fría. Esto abarca la dosificación de metal, la pulverización de moldes, la extracción, el control de temperatura, el enfriamiento, la inspección, el marcado y el recorte.

FISS Machines ofrece equipos de automatización de segunda mano, ya sea como unidades individuales o como parte de células completas de fundición a presión. Entre los sistemas más relevantes se incluyen: unidades de dosificación de metal, máquinas de pulverización de moldes, robots de fundición, unidades de control de temperatura y prensas de recorte.

Dosificación y carga

Los cargadores de metal, las cucharas de colada, los hornos de dosificación y las unidades de dosificación de metal garantizan que el metal fundido llegue a la cámara de colada con una precisión repetible. Esto es esencial para obtener pesos de colada constantes y procesos de fundición reproducibles.

Pulverización y control de temperatura

Las máquinas de pulverización de moldes, las herramientas de pulverización y las unidades de control de temperatura influyen en la temperatura del molde, la aplicación del agente desmoldeante y el tiempo de ciclo. Ayudan a reducir las fluctuaciones térmicas y las interrupciones en la producción.

Extracción y manipulación

Los robots de fundición y las unidades de extracción manipulan las piezas fundidas en caliente de forma segura. En entornos de fundición, la capacidad de carga, el alcance, la clase de protección, las pinzas y las interfaces de la máquina son especialmente importantes.

Qué hay que tener en cuenta al comprar equipos de automatización de segunda mano

La automatización de segunda mano no debe seleccionarse únicamente por el año de fabricación o la marca. La cuestión decisiva es si el equipo se adapta a la máquina de fundición a presión de cámara fría existente, al molde, al tamaño de los componentes, al tiempo de ciclo y al nivel de automatización deseado.

  • Interfaces con la máquina de fundición a presión y el sistema de control
  • Carga útil, alcance y ejes de los robots
  • Longitudes de carrera y circuitos de pulverización para las máquinas de pulverización de moldes
  • Precisión de dosificación y peso de la inyección para la dosificación de metal
  • Capacidad de calentamiento y refrigeración de las unidades de control de temperatura
  • Estado de las pinzas, las herramientas y los equipos de seguridad
  • Disponibilidad de piezas de recambio y estado de mantenimiento
  • Requisitos de espacio, distribución de la célula y capacidad de ampliación futura

¿Célula de fundición a presión parcialmente automatizada o totalmente automatizada?

No todos los sistemas necesitan estar totalmente automatizados. En muchos proyectos, basta con automatizar determinadas fases del proceso, como la dosificación del metal fundido, la pulverización del molde o la extracción de la pieza fundida. Sin embargo, para grandes volúmenes de producción, una cadena de automatización completa puede resultar económicamente ventajosa.

Para seleccionar la configuración adecuada es necesario analizar detenidamente el proceso existente: ¿Qué estación limita el tiempo de ciclo? ¿Dónde se producen los desechos, los tiempos de inactividad o los riesgos relacionados con las tareas manuales? ¿Qué equipos periféricos están ya disponibles y qué componentes hay que añadir o sustituir?

Compra o venta de equipos de automatización

FISS Machines presta apoyo a las empresas industriales en la compra y venta de equipos de automatización de segunda mano para la fundición a presión de cámara fría. Si una unidad concreta no figura actualmente en la lista en línea, FISS puede buscar en su red internacional y comprobar si existen soluciones adecuadas.

A la hora de vender equipos periféricos de segunda mano, FISS Machines se encarga de la evaluación técnica, la comercialización internacional, la comunicación con los compradores y la gestión del proyecto. Además de la intermediación y la comercialización, la compra directa por parte de FISS también puede ser una opción, dependiendo del proyecto.