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Unidades de control de temperatura

Unidades de control de temperatura usadas para máquinas de fundición a presión de cámara caliente
El molde debe absorber calor. Y volver a liberarlo de forma controlada.

Las unidades de control de temperatura calientan, enfrían y estabilizan los moldes de fundición a presión mediante un circuito cerrado de fluido. Hacen circular agua o aceite de transferencia de calor por los canales de control de temperatura del molde, influyendo en la fase de calentamiento, la temperatura de funcionamiento, la distribución del calor y el enfriamiento durante la producción.

La temperatura del molde se mantiene dentro de un intervalo de trabajo definido

La temperatura de un molde de fundición a presión varía con cada ciclo de fundición. La unidad de control de temperatura tiene por objeto limitar las desviaciones, facilitar el arranque de la producción y mantener las condiciones térmicas previstas lo más estables posible durante la producción continua.

Demasiado frío
El molde extrae calor del metal fundido muy rápidamente El llenado del molde, la solidificación y la formación de la superficie pueden verse alterados. La fase de puesta en marcha también suele prolongarse hasta que el molde y el proceso hayan alcanzado las condiciones de funcionamiento previstas.
Se requiere calentamiento
Rango de proceso
La aportación y la disipación de calor se mantienen dentro del rango previsto La unidad de control de temperatura mantiene la temperatura del circuito y responde a la demanda real de calor del molde mediante el calentamiento, la circulación y la refrigeración.
Estabilizar la temperatura
Demasiado caliente
El troquel no puede disipar suficientemente el calor introducido Debe analizarse conjuntamente la capacidad de refrigeración, el caudal, los canales de control de temperatura y el tiempo de ciclo. Una mayor capacidad de la unidad por sí sola no resuelve todas las desviaciones térmicas.
Eliminar el calor de forma controlada

El circuito de control de temperatura conecta la unidad y el troquel

El control de temperatura funciona como un circuito completo. El fluido se acondiciona dentro de la unidad, se bombea al troquel, absorbe o libera calor allí y, posteriormente, vuelve a la unidad.

Acondicionamiento Calentar o enfriar el fluido La sección de calentamiento y refrigeración lleva el agua o el aceite de transferencia de calor a la temperatura de flujo configurada.
Caudal de suministro Bombea el fluido hacia el troquel La bomba, las tuberías y los colectores suministran el fluido acondicionado a los circuitos del troquel al caudal requerido.
Intercambio de calor Influye en la temperatura del troquel Dentro de los canales de control de temperatura, el fluido absorbe el calor del proceso o transfiere calor al troquel durante la fase de calentamiento .
Caudal de retorno Devuelve el fluido a la unidad La temperatura, la presión y el caudal de retorno proporcionan información sobre el estado del circuito y su demanda de calor actual.
Representación esquemática: La configuración real del circuito depende del troquel, la unidad, el medio, los colectores, la longitud de las mangueras y los consumidores conectados. ¿Agua o aceite de transferencia de calor?

¿Agua o aceite de transferencia de calor?

El fluido de control de temperatura adecuado depende del rango de temperatura requerido, la construcción del troquel, las condiciones de funcionamiento y la unidad de control de temperatura disponible.

Fluido de control de temperatura 01
Agua

El agua tiene propiedades favorables para la transferencia de calor. Las unidades convencionales basadas en agua suelen funcionar a temperaturas de hasta aproximadamente 90 °C. Dependiendo de su diseño, las unidades de agua a presión pueden permitir temperaturas de flujo más elevadas.

Rango de temperatura Depende de si la unidad tiene una configuración abierta, cerrada o a presión .
Transferencia de calor Alta capacidad térmica y transferencia de calor eficaz cuando las condiciones de caudal son adecuadas.
Estado del sistema Se deben tener en cuenta la calidad del agua, la corrosión, los depósitos, las fugas y el estado de los canales del troquel.
Medio de control de temperatura 02
Aceite

El aceite de transferencia de calor se utiliza para temperaturas de flujo más elevadas. Dependiendo de la unidad y del medio, se pueden alcanzar rangos de temperatura considerablemente más altos que con las unidades convencionales basadas en agua.

Rango de temperatura Dependiendo de su diseño, las unidades de control de temperatura por aceite pueden funcionar en rangos de temperatura de tres dígitos.
Funcionamiento Compruebe el estado del fluido, el envejecimiento térmico, la filtración y la idoneidad de las mangueras y las juntas.
Seguridad Tenga en cuenta la monitorización de fugas, las instalaciones de recogida, las cubiertas protectoras y las temperaturas de funcionamiento permitidas.

¿Un solo circuito o varias zonas de temperatura independientes?

El número de circuitos de control de temperatura determina en qué medida se pueden alimentar de forma independiente las distintas zonas del troquel. Una unidad de varios circuitos solo resulta útil cuando las conexiones del troquel, la capacidad de la bomba y el sistema de control se ajustan a la división de circuitos prevista.

1C
Unidad de un solo circuito Una línea común de alimentación y retorno abastece a un circuito de troquel o a varios consumidores combinados hidráulicamente. La construcción y el funcionamiento suelen ser sencillos, aunque las zonas de temperatura separadas solo pueden regularse de forma limitada.
2C
Unidad de doble circuito Dos circuitos pueden alimentar por separado las mitades fijas y móviles del troquel o dos zonas con requisitos térmicos diferentes. Debe comprobarse si ambos circuitos se controlan de forma independiente y proporcionan un caudal suficiente.
MC
Solución multicircuito y con colector Los troqueles más grandes pueden requerir varias zonas, colectores externos o una supervisión adicional de los circuitos. Se deben documentar la pérdida de presión, el trazado de las mangueras y el caudal dentro de cada zona.

¿Qué datos técnicos determinan la idoneidad?

La temperatura máxima por sí sola no es suficiente a la hora de evaluar una unidad de control de temperatura usada. También deben tenerse en cuenta la demanda térmica total y la conexión hidráulica al troquel.

Fluido
Agua o aceite termotransportador La unidad, la bomba, el calentador, las juntas, las válvulas, las mangueras y los circuitos del troquel deben ser adecuados para el mismo medio y el rango de temperatura previsto.
Caudal de alimentación
Temperatura máxima de funcionamiento La temperatura de impulsión permitida debe superar el punto de funcionamiento requerido sin que el fluido ni los componentes superen sus límites aprobados.
Capacidad
Capacidad de calentamiento Junto con la masa del troquel, la temperatura inicial y las pérdidas de calor, esto determina la rapidez con la que el sistema puede alcanzar las condiciones de funcionamiento requeridas.
Refrigeración
Capacidad de refrigeración y método de refrigeración La refrigeración directa o indirecta, las condiciones de entrada del agua de refrigeración, el tamaño de las válvulas y el intercambiador de calor influyen en la rapidez con la que se puede eliminar el exceso de calor.
Hidráulica
Capacidad de la bomba, presión y caudal Las tuberías largas, las secciones transversales pequeñas de los conductos y los múltiples consumidores aumentan la pérdida de presión. La bomba debe seguir proporcionando un caudal suficiente a través de la matriz.
Circuitos
Número de circuitos de control de temperatura La configuración de uno o varios circuitos, el control independiente y la disposición real de las conexiones deben ajustarse a la construcción de la matriz.
Sistema eléctrico
Tensión, potencia y protección Compruebe la carga conectada, la tensión de funcionamiento, la conexión del enchufe, el control de las etapas de calentamiento y la protección eléctrica disponible en la nueva ubicación.
Comunicación
Sistema de control e interfaz de la máquina Coordina el permiso de funcionamiento, el valor de consigna, el valor real, las advertencias, los fallos, el arranque remoto y la posible conexión de datos con el sistema de cámara caliente.

¿Cómo influye el control de la temperatura en el proceso de fundición?

La unidad de control de temperatura no garantiza por sí sola la calidad de los componentes; sin embargo, proporciona una base térmica controlable para el molde, el metal fundido y secuencias de proceso repetibles; .

Hacer que la fase de calentamiento sea más predecible El molde puede situarse en un rango de temperatura definido antes de que comience la producción. La masa del molde, la capacidad de calentamiento y los canales de control de temperatura determinan el tiempo de calentamiento real necesario.
Estabilizar la distribución del calor Una circulación uniforme favorece una distribución controlada de la temperatura. No obstante, los canales obstruidos, las conexiones incorrectas de las mangueras o los diferentes caudales pueden provocar desviaciones locales.
Influir en el llenado y la solidificación del molde La temperatura del molde afecta a la disipación del calor del metal fundido. Por lo tanto, debe tenerse en cuenta junto con la aleación, el espesor de la pared, la entrada de colada, los parámetros de fundición y el tiempo de ciclo.
Limitar la carga térmica sobre el molde Los cambios de temperatura controlados pueden reducir los picos de temperatura locales severos. La construcción del molde, el material y el estado de mantenimiento siguen siendo factores decisivos.

Unidades de control de temperatura de segunda mano de diversos fabricantes

En función de la disponibilidad, FISS ofrece una lista de unidades de control de temperatura de fabricantes consolidados. Sin embargo, las especificaciones de la unidad, su estado y la aplicación prevista son más importantes para la asignación técnica que la mera marca.

Fabricante Robamat
Fabricante Regloplas
Fabricante: Tool-Temp
Fabricante Single
Fabricante Thermobiehl
La disponibilidad, el año de fabricación, el rango de temperatura, el número de circuitos y el equipamiento pueden variar continuamente. La ficha técnica de cada máquina y los datos técnicos documentados son los que prevalecen.

Inspección técnica de una unidad de control de temperatura de segunda mano

Antes de la compra y la reutilización, deben someterse a prueba en condiciones reales el circuito de fluido, el sistema de calefacción, el sistema de refrigeración, la bomba, el sistema de control y el contenido real del suministro .

Med
Estado del fluido y del interior Documente el estado del aceite, los residuos, los depósitos, la corrosión, la contaminación y los indicios de que se hayan mezclado fluidos inadecuados.
Calor
Sistema de calentamiento y aumento de la temperatura Compruebe la capacidad de calentamiento, los contactores, los elementos calefactores, el consumo de corriente y la temperatura alcanzable utilizando un circuito de prueba adecuado; .
Bomba
Bomba y caudal Compruebe el ruido de funcionamiento, las fugas, el estado de los cojinetes, el aumento de presión, la dirección de giro y el caudal real.
Refrigeración
Sistema de refrigeración e intercambiador de calor Compruebe la válvula de refrigeración, el intercambiador de calor, las conexiones de agua de refrigeración, el caudal y la respuesta al aumento de las temperaturas de retorno.
Estanqueidad
Estanqueidad del circuito Compruebe el depósito, la bomba, los racores, las válvulas, el calentador, las conexiones y las tuberías internas en busca de fugas visibles y dependientes de la presión.
Control
Sistema de control y sensores Documente los sensores de temperatura, la pantalla, la introducción de valores de consigna, la respuesta del controlador, los valores límite y la supervisión del caudal y la presión .
Seguridad
Funciones de seguridad Compruebe la protección contra sobrecalentamiento, la protección contra el funcionamiento en seco, la limitación de presión, la protección del motor, la integración de la parada de emergencia y la desconexión por fallo.
Documentación
Documentación y accesorios Registre claramente el manual de instrucciones, el esquema eléctrico, las líneas de conexión, los colectores, las mangueras, los acoplamientos y las piezas de recambio disponibles.

Unidades de control de temperatura en la automatización de cámaras calientes

El control de temperatura influye en el troquel a lo largo de todo el proceso de producción. Por lo tanto, debe coordinarse con la pulverización del troquel, el ciclo de la máquina y el sistema de control existente.

Automatización de cámara caliente Resumen del suministro de material, el control de temperatura, la pulverización del molde, la extracción, la separación, el transporte y la inspección. Ver resumen
Máquinas de fundición a presión de cámara caliente Máquinas de segunda mano y células completas de fundición a presión de cámara caliente para aplicaciones de zinc y magnesio. Ver categoría
Máquinas de pulverización La pulverización del molde, el enfriamiento de la superficie y el control de la temperatura del molde influyen conjuntamente en las condiciones térmicas del molde abierto. Ver categoría
Unidades de extracción La extracción y la pulverización del molde deben sincronizarse en función de las condiciones térmicas del molde y del ciclo de la máquina. Ver categoría
Unidades de control de temperatura para cámaras frías Unidades de control de temperatura usadas, tanto de agua como de aceite, para máquinas de fundición a presión de cámara fría y aplicaciones con moldes de mayor tamaño. Ver categoría

Reacondicionamiento y adaptación a un nuevo circuito de control de temperatura

Dependiendo de su estado, las unidades de control de temperatura de segunda mano pueden limpiarse, someterse a una inspección técnica, repararse y adaptarse a un nuevo molde o a un entorno de producción diferente.

Una unidad de control de temperatura solo es adecuada cuando el medio, la capacidad, el caudal y el circuito del troquel coinciden.
Limpieza del circuito del medio Limpie el depósito, las tuberías, el intercambiador de calor, los filtros y los componentes del circuito interno según el medio utilizado.
Reparación mecánica Inspeccione o sustituya la bomba, los cojinetes, las juntas, las válvulas, los racores y los componentes de conexión.
Funciones de calefacción y refrigeración Compruebe los elementos calefactores, los contactores, el controlador, la válvula de refrigeración y el intercambiador de calor, y adáptelos al rango de funcionamiento previsto.
Diseño de mangueras y colectores Configure el flujo de alimentación, el flujo de retorno, los acoplamientos, las longitudes de las mangueras y los colectores para la nueva disposición de la matriz.
Integración eléctrica Reconfigure la tensión de funcionamiento, el desbloqueo, el arranque remoto, los mensajes de fallo, el circuito de seguridad y la posible comunicación de datos.

Compra o venta de unidades de control de temperatura de segunda mano

FISS le ayuda a encontrar una unidad de control de temperatura adecuada y a determinar sus especificaciones técnicas en función del medio de control de temperatura, la temperatura de caudal, la potencia de calefacción y refrigeración, los datos de la bomba, el número de circuitos, el equipo eléctrico y las conexiones existentes de los troqueles. Si actualmente no hay ninguna unidad de segunda mano adecuada en la lista, FISS puede buscar alternativas en su red internacional u ofrecer una solución nueva de fábrica, dependiendo del proyecto.

A la hora de vender equipos, FISS presta apoyo en la evaluación del estado, la documentación técnica y la comercialización internacional de unidades individuales de control de temperatura y de células completas de fundición a presión con cámara caliente. Además de la intermediación y la comercialización internacional, la compra directa por parte de FISS también puede ser una opción, dependiendo del proyecto.