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Máquinas pulverizadoras

Máquinas de pulverización de moldes de segunda mano para máquinas de fundición a presión de cámara fría
No te limites a pulverizar el molde. Trata cada zona con precisión.

Las máquinas de pulverización de moldes aplican agente desmoldeante a las superficies expuestas del molde de una máquina de fundición a presión de cámara fría de forma controlada. Dependiendo del proceso, también pueden eliminar residuos, enfriar zonas concretas del molde y lubricar las áreas móviles del utillaje.

El patrón de pulverización determina la distribución por toda la superficie del molde

Una herramienta de pulverización no debe inundar todo el molde de manera uniforme. Las diferentes cavidades, núcleos, correderas y zonas sometidas a estrés térmico suelen requerir cantidades adaptadas individualmente de agente desmoldeante, aire y refrigeración.

Suministro de medios Mezcla de agente desmoldeante Aire de atomización Aire de soplado Control de válvulas
Zona A: Cavidad
Zona B: Área del núcleo
Zona C: Corredera
Representación esquemática de un patrón de pulverización específico para cada zona. Las posiciones reales de las boquillas se adaptan al molde, a la distribución de la temperatura y a los requisitos del proceso.
Las boquillas se pueden controlar individualmente o por grupos. Las herramientas de enmascaramiento limitan la aplicación a áreas definidas. El aire de soplado puede eliminar el agua residual y las partículas sueltas.

La operación de pulverización está integrada directamente en el ciclo de la máquina

La pulverización del molde solo puede comenzar una vez que este se haya abierto y se haya retirado la pieza fundida. La máquina no debe volver a cerrarse hasta que la unidad de pulverización haya abandonado la zona del molde y haya alcanzado su posición de seguridad confirmada.

Molde abierto
Despejar la zona del molde Se retiran la pieza fundida y los posibles residuos del canal de colada. La máquina de pulverización solo puede entrar en la zona del molde una vez completado este paso.
Limpieza
Soplado de residuos El soplado de aire permite eliminar partículas sueltas, gotas o residuos de las cavidades y de las zonas críticas del utillaje.
Acondicionamiento
Aplicación de agente desmoldeante y refrigeración La herramienta de pulverización sigue su trayectoria programada y suministra a las zonas definidas agente desmoldeante, aire o un pulso de pulverización combinado.
Soplado final
Reducción de la humedad y del exceso de material Un pulso de aire definido permite distribuir la película desmoldeante y eliminar el líquido restante de las zonas más profundas del molde.
Desmoldeo
Desplazar la unidad de pulverización a su posición de reposo Una vez alcanzada la posición final confirmada, se libera la zona del troquel para el siguiente ciclo de la máquina.

¿Qué parámetros forman parte de una receta de pulverización?

El programa de pulverización adecuado depende del troquel, la aleación, el componente, la temperatura del troquel, el ciclo y el agente desmoldeante. Por lo tanto, los ajustes deben almacenarse de forma reproducible y adaptarse al proceso de producción concreto.

Trayectoria de movimiento La carrera vertical y horizontal, la profundidad de entrada, las posiciones, las velocidades y los tiempos de permanencia deben ajustarse a la geometría del molde.
Tiempo de pulverización Los tiempos de apertura de las válvulas y la duración de las zonas de pulverización individuales influyen en la cantidad de agente desmoldeante aplicada.
Cantidad de agente desmoldeante La proporción de mezcla, la presión de suministro, la sección transversal de la boquilla y el control de la válvula determinan la cantidad de líquido aplicado.
Aire de atomización La presión del aire y el diseño de la boquilla influyen en el tamaño de las gotas, el cono de pulverización y la distribución por la superficie del molde.
Aire de soplado Se puede utilizar aire antes o después de la pulverización para limpiar el troquel, distribuir la película desmoldeante y eliminar la humedad residual.
Control por zonas Las boquillas individuales o los grupos de boquillas deben poder activarse por separado cuando sea necesario y adaptarse a las diferentes zonas del molde.

¿Qué tipos de máquinas de pulverización de moldes pueden ser adecuadas?

La configuración adecuada depende del tamaño del molde, la libertad de movimiento necesaria, el tiempo de ciclo, el peso de la herramienta de pulverización y el espacio disponible por encima o al lado de la máquina de fundición a presión.

Movimiento simple Unidades de pulverización de un solo eje
Una carrera vertical u horizontal desplaza la herramienta de pulverización a lo largo de una trayectoria definida. Esta configuración puede ser adecuada para geometrías de troquel sencillas y posiciones de pulverización claramente definidas.
↕↔
Posicionamiento flexible Máquinas de pulverización de dos ejes
Los ejes vertical y horizontal permiten alcanzar varias posiciones dentro de la zona del troquel. De este modo, es posible acceder con mayor precisión a diferentes cavidades o zonas del troquel.
Trayectoria de movimiento programable Robots de pulverización
Los robots multieje ofrecen un alto grado de libertad de movimiento y pueden seguir contornos complejos. Resultan especialmente útiles cuando se requieren posiciones de pulverización variables o varias tareas combinadas.
P
Configuración compacta Sistemas neumáticos de pulverización de matrices
Los sistemas de accionamiento neumático pueden utilizarse para movimientos de carrera sencillos y repetibles. La carrera, las posiciones finales, la amortiguación y el suministro de aire comprimido deben adaptarse al ciclo de la máquina.

La herramienta de pulverización es la interfaz con el molde de fundición a presión

Incluso una máquina de pulverización de moldes técnicamente adecuada solo puede producir un resultado repetible cuando la herramienta de pulverización, las boquillas, las válvulas y el recorrido de los fluidos se ajustan al contorno del molde.

Conexión de los fluidos Suministre de forma segura el agente desmoldeante, el aire de atomización y el aire de soplado.
Distribuidor Distribuya los fluidos a los circuitos y grupos de boquillas previstos.
Válvulas Conmuta la pulverización y los impulsos de aire con una sincronización precisa.
Boquillas Adaptan el cono de pulverización, el patrón de gotitas y la dirección a cada zona del molde.
Enmascaramiento Protege las zonas que no requieren la aplicación de agente desmoldeante.

¿Qué se consigue con un proceso de pulverización estable?

La pulverización del molde es solo una parte del proceso completo de fundición a presión. No obstante, un patrón de pulverización repetible crea condiciones uniformes para la superficie del molde, la película desmoldeante y la temperatura del molde.

Película desmoldeante definida Una aplicación uniforme y selectiva facilita el desmoldeo, al tiempo que reduce las acumulaciones innecesarias de agente desmoldeante.
Temperatura del molde más estable Un enfriamiento adaptado al molde puede ayudar a reducir las fuertes fluctuaciones térmicas entre los distintos ciclos de producción.
Cavidades más limpias El soplado de aire controlado facilita la eliminación de residuos sueltos, gotas y partículas de zonas de difícil acceso.
Menor consumo de productos El control por zonas y una disposición adaptada de las boquillas pueden ayudar a aplicar el agente desmoldeante solo donde lo requiere el proceso.
Ciclo repetible Los programas almacenados, las posiciones finales supervisadas y los tiempos de movimiento coordinados garantizan una secuencia constante en la célula de fundición a presión.

La máquina de pulverización de moldes forma parte del sistema completo de automatización de cámara fría

Los movimientos de pulverización, la extracción por robot, la carga de metal, el control de la temperatura del molde y las señales de liberación de la máquina deben funcionar sin colisiones y mantenerse coordinados en el tiempo.

Automatización de la cámara fría Visión general de los componentes conectados dentro de una célula de fundición a presión automatizada. Ver categoría
Robots de fundición Los movimientos de extracción del robot y de pulverización deben compartir el área del molde de forma segura. Ver categoría
Cargadores de metal El ciclo de carga de metal y el tiempo de pulverización influyen conjuntamente en el ciclo global de la máquina de fundición a presión. Ver categoría
Unidades de control de temperatura El control de la temperatura interna del molde y la refrigeración externa por pulverización deben considerarse como un único concepto térmico. Ver categoría
Equipos de pulverización de moldes Herramientas de pulverización, rieles de boquillas y accesorios para diferentes contornos de utillaje y aplicaciones de pulverización. Ver accesorios

Qué hay que comprobar al comprar una máquina de pulverización de moldes de segunda mano

Además del fabricante y el año de fabricación, deben comprobarse el rango de trabajo real, los ejes, el sistema de control, el suministro de medios y el alcance del suministro incluido.

Recorrido vertical y horizontal El recorrido de trabajo, la profundidad de entrada y la posición de estacionamiento deben ajustarse a la máquina de fundición a presión y al tamaño del molde.
Número y tipo de ejes Inspecciona los ejes neumáticos, hidráulicos o servoeléctricos, así como las guías, las cajas de cambios y los sistemas de accionamiento.
Estado mecánico Compruebe el desgaste de las guías, los cojinetes, las correas, las cadenas, los carros, los amortiguadores y las posiciones finales.
Montaje de la herramienta de pulverización Anote el peso permitido de la herramienta, la disposición de montaje, las conexiones de los fluidos y las posibles opciones de cambio de herramienta.
Sistema de control y programas Compruebe el panel de control, la gestión de recetas, la versión del software, las interfaces y las copias de seguridad disponibles.
Válvulas y circuitos de fluidos Evalúe los circuitos de desmoldeante, aire y refrigeración, así como los terminales de válvulas, los reguladores de presión y la monitorización del caudal.
Alcance del suministro Aclare si se incluyen la pistola de pulverización, el depósito, el sistema de mezcla, las bombas, el armario eléctrico, la base, la cabina de seguridad y la documentación.
Integración y seguridad Planifique las señales de liberación de la máquina, las posiciones finales de seguridad, las zonas de colisión, la cabina de seguridad y la puesta en marcha en la nueva ubicación.
Limpiar.
Inspeccionar.
Reconfigurar.
El estado del sistema mecánico es importante. Sin embargo, de cara a su uso futuro, es igualmente importante que la herramienta de pulverización, el sistema de control y el suministro de fluidos puedan adaptarse al nuevo molde.

Reacondicionamiento y adaptación a una nueva célula de fundición a presión

En función de su estado, las máquinas de pulverización para moldes usadas pueden limpiarse, inspeccionarse mecánicamente, resellarse y prepararse para una nueva aplicación. A continuación, es necesario adaptar el programa de pulverización y, a menudo, la herramienta de pulverización a la máquina, al molde y al agente desmoldeante.

Sistema mecánico Inspeccionar o reacondicionar las guías, los sistemas de accionamiento, las correas, los cojinetes y los finales de carrera.
Suministro de producto Limpiar mangueras, válvulas, bombas, reguladores de presión y conexiones, y comprobar que no haya fugas.
Herramienta de pulverización Adaptar las boquillas, válvulas, distribuidores y elementos de enmascaramiento al nuevo contorno del molde.
Sistema de control Configure los programas, las interfaces, las posiciones finales y las señales de liberación para la nueva célula de fundición a presión.

Máquinas de pulverización de moldes de segunda mano de diversos fabricantes

FISS Machines comercializa máquinas de pulverización de moldes de segunda mano, tanto motorizadas como neumáticas, así como robots de pulverización, herramientas de pulverización y sistemas de suministro de agente desmoldeante. En función de la disponibilidad, se pueden considerar equipos de Wollin, Acheson, Gerlieva, Pomac, Böhmer, STP, Relbo, Maico, Rimrock y otros fabricantes.

Wollin Acheson Gerlieva Pomac Böhmer STP Relbo Maico Rimrock Unidades de pulverización de un solo eje Máquinas de pulverización de dos ejes Robots de pulverización Herramientas de pulverización

Comprar máquinas de pulverización de moldes de segunda mano

FISS le ayuda a seleccionar la máquina de pulverización de moldes adecuada y a aclarar aspectos como la carrera, los ejes, la herramienta de pulverización, el sistema de control, el suministro de productos y el alcance del suministro.

También se pueden tener en cuenta el desmontaje, el transporte, la inspección técnica y la coordinación para su integración en una nueva célula de fundición a presión de cámara fría.

Vender máquinas de pulverización de moldes

FISS le ayuda en la evaluación y la comercialización internacional de máquinas de pulverización individuales, sistemas completos de desmoldeante, herramientas de pulverización y componentes de automatización asociados.

Además de la intermediación y la comercialización internacional, la compra directa por parte de FISS también puede ser una opción, dependiendo del proyecto.