Horno dosificador StrikoWestofen 1700 S ProDos XP de segunda mano: Precisión, eficiencia y rentabilidad
El horno de dosificación StrikoWestofen 1700 S ProDos XP de segunda mano combina una dosificación precisa del aluminio, unas condiciones de fusión estables y una tecnología de proceso fiable con las ventajas económicas de una máquina de segunda mano de alta calidad.
¿Qué ofrece el StrikoWestofen 1700 S ProDos XP?
El StrikoWestofen 1700 S ProDos XP de segunda mano está diseñado para el suministro controlado y la dosificación precisa de aluminio fundido en células de fundición a presión.
Su sistema de dosificación cerrado extrae el aluminio desde debajo de la superficie del baño. Esto permite reducir la cantidad de óxidos y contaminantes que entran en el proceso de fundición y minimizar las pérdidas de metal.
El suministro preciso de metal como base para unos procesos de fundición estables
La calidad de un componente de fundición a presión de aluminio no depende solo de la máquina de fundición a presión. La cantidad dosificada, la temperatura del metal y la calidad de la masa fundida también deben mantenerse dentro de unos límites de proceso muy estrechos.
Un horno de dosificación de alto rendimiento garantiza pesos de fundición repetibles, ciclos de producción uniformes y un suministro fiable de aluminio fundido a la máquina de fundición a presión.
Cantidades de metal constantes
Los procesos de dosificación precisos garantizan pesos de fundición uniformes y condiciones de proceso repetibles.
Condiciones estables de la masa fundida
Una temperatura constante del metal reduce las fluctuaciones del proceso y favorece unos resultados de fundición uniformes.
Integración en células de fundición a presión
El horno dosificador puede funcionar conjuntamente con la máquina deĂĄmplia de presión como parte de un proceso de producción automatizado.
¿Qué ventajas ofrece el horno dosificador de StrikoWestofen?
La combinación de un sistema de dosificación cerrado, el control ProDos XP y una gestión estable de la temperatura permite un procesamiento del aluminio económico y repetible.
Alta precisión de dosificación
El suministro controlado de metal garantiza unas cantidades de dosificación constantes en los ciclos de colada sucesivos.
- Cantidades de metal repetibles
- Pesos de fundición constantes
- Condiciones de producción estables
- Menores desviaciones en el proceso
Extracción por debajo de la superficie del baño
El sistema de dosificación cerrado extrae el aluminio fundido de una zona situada por debajo de la superficie del baño.
- Menos óxidos en el proceso de dosificación
- Contaminación reducida
- Garantía de una alta calidad de los componentes
- Menores pérdidas de metal
Funcionamiento continuo con bajo consumo energético
La tecnología del horno está diseñada para garantizar un funcionamiento fiable y un suministro económico de metal en la producción en serie .
- Mantenimiento eficiente de la temperatura
- Alta disponibilidad de los equipos
- Funcionamiento continuo y fiable
- Reducción de los costes de proceso corrientes
Cómo contribuye el horno dosificador al proceso de fundición a presión de aluminio
Desde el mantenimiento de la masa fundida hasta su transferencia controlada a la máquina de fundición a presión, cada etapa sienta las bases para un ciclo de producción repetible.
Mantenimiento del metal fundido
El horno mantiene el aluminio listo para la producción en condiciones de temperatura controladas.
Ajustar la cantidad de dosificación
La cantidad de metal necesaria se define en función del proceso de fundición correspondiente.
Supervisar el proceso
El sistema de control ProDos XP supervisa y regula de forma continua el proceso de dosificación.
Dosificar el aluminio
La cantidad definida se transfiere a la máquina de fundición a presión de forma repetible.
Repetir el ciclo
El proceso automatizado permite ciclos de producción cortos y uniformes .
Control inteligente para procesos de dosificación repetibles
El sistema ProDos XP supervisa el proceso de dosificación y regula el suministro de metal según los parámetros de producción configurados. Esto permite que cada ciclo de dosificación se adapte al proceso de fundición correspondiente y se lleve a cabo en condiciones repetibles.
Esto permite adaptar cada ciclo de dosificación al proceso de fundición correspondiente y llevarlo a cabo en condiciones repetibles.
Control, repetibilidad y manejo sencillo
El sistema de control garantiza cantidades de dosificación precisas, tiempos de ciclo cortos y una alta fiabilidad del proceso. Esto hace que el equipo sea especialmente adecuado para celdas automatizadas deĂĮĮ de fundición a presión y procesos recurrentes de producción en serie .
- Cantidades de dosificación precisas
- Condiciones de producción repetibles
- Supervisión continua del proceso
- Regulación precisa del suministro de metal
- Tiempos de ciclo cortos y constantes
- Alta fiabilidad del proceso
- Funcionamiento sencillo
- Apto para líneas de producción automatizadas
Menor oxidación y contaminación en el proceso de fundición
El método de extracción del metal influye en la calidad del metal fundido dosificado y, por lo tanto, en la estabilidad del posterior proceso de fundición a presión.
Dosificación por debajo de la superficie
El aluminio fundido se extrae de una zona situada por debajo de la superficie del baño.
Menor contacto con los óxidos superficiales
La extracción de metal en circuito cerrado puede reducir la introducción de óxidos en el proceso de fundición posterior.
Suministro de metal más limpio
La dosificación controlada garantiza un suministro constante de metal con una contaminación mínima.
Reducción de las pérdidas de metal
La reducción de la oxidación y las cantidades de dosificación controladas pueden mejorar el aprovechamiento económico del aluminio.
¿Qué valor añadido aporta la dosificación precisa del aluminio?
Las cantidades de dosificación repetibles y las condiciones estables del metal favorecen la calidad, la productividad y la rentabilidad de toda la célula de fundición a presión.
Pesos de fundición uniformes
Las cantidades uniformes de metal garantizan la repetibilidad de los componentes y unas condiciones de producción estables.
Reducción de los desechos
Unas condiciones controladas de dosificación y temperatura pueden reducir el número de piezas fundidas defectuosas.
Tiempos de ciclo estables
Las secuencias automatizadas y repetibles favorecen la uniformidad de los ciclos de producción.
Menores costes de proceso
La reducción de las pérdidas de metal y un funcionamiento eficiente mejoran la rentabilidad general.
Integración del horno de dosificación en una célula de fundición a presión
En una célula automatizada de fundición a presión, el suministro de metal debe coordinarse con el ciclo de la máquina tanto desde el punto de vista técnico como en lo que respecta a la sincronización.
El StrikoWestofen 1700 S ProDos XP permite una transferencia de metal definida y, por lo tanto, puede integrarse en procesos de producción recurrentes.
Señales de proceso coordinadas
La dosificación se activa y se supervisa de acuerdo con el ciclo de la máquina correspondiente.
Secuencias de producción uniformes
Los tiempos de dosificación repetibles favorecen un funcionamiento estable y predecible de los equipos.
Transferencia controlada de metal
Los procesos de dosificación supervisados reducen la intervención manual y mejoran la repetibilidad.
¿Por qué comprar un horno de dosificación de segunda mano?
Los hornos de fundición de alta calidad están diseñados para una larga vida útil industrial. Por lo tanto, un horno de dosificación de segunda mano técnicamente adecuado puede ser una alternativa económica a los equipos nuevos.
Además de unos costes de adquisición más bajos, los compradores suelen beneficiarse de una disponibilidad más rápida y de una tecnología que ya ha demostrado su eficacia en el funcionamiento industrial.
Menores costes de adquisición
Los equipos de segunda mano pueden reducir significativamente la inversión necesaria, en comparación con un sistema nuevo equivalente.
Plazos de entrega y de ejecución de los proyectos más cortos
Los equipos que ya están disponibles suelen poder integrarse más rápidamente en la planificación de la producción.
Sistema de probada eficacia en funcionamiento
El equipo se basa en tecnología consolidada de dosificación y hornos para la fundición a presión industrial de aluminio.
Ampliación económica de la capacidad
La reducción de los costes de inversión permite un rápido aprovechamiento económico de la capacidad de producción adicional.
Seguir utilizando de forma rentable la tecnología de fundición existente
La reutilización de equipos industriales de alta calidad prolonga su vida útil y reduce la necesidad de una producción completamente nueva.
- Prolongación de la vida útil de los equipos
- Uso continuado de los recursos industriales existentes
- Menor necesidad de nueva producción
- Ampliación económica de la capacidad de producción
- Tecnología probada en lugar de una sustitución completa
- Disponibilidad más rápida que la de muchos sistemas nuevos
- Menor volumen de inversión
- Uso sostenible de equipos de marca de alta calidad
Hornos de fundición de segunda mano con asistencia técnica y logística
FISS ayuda a las empresas en la selección, adquisición, desmontaje y traslado internacional de equipos de fundición de segunda mano .
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¿Para qué tareas de producción es adecuado el horno de dosificación?
El StrikoWestofen 1700 S ProDos XP puede complementar una célula de fundición a presión de aluminio ya existente o proporcionar capacidad de producción adicional; .
Sustitución de un horno dosificador ya existente
El equipo puede sustituir a una tecnología de hornos que ya no sea: técnica ni económicamente adecuada.
Ampliación de la producción de fundición a presión
Un horno de dosificación adicional puede abastecer de aluminio fundido a la capacidad nueva o ampliada de las máquinas.
Integración en células de fundición automatizadas
La tecnología de dosificación controlada permite secuencias de producción recurrentes y coordinadas automáticamente.
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Preguntas sobre el StrikoWestofen 1700 S ProDos XP
¿Qué tipo de horno es?
¿Para qué sirve un horno de dosificación?
¿Cuál es la ventaja del sistema de dosificación cerrado?
¿Qué hace el sistema de control ProDos XP?
¿Puede funcionar el horno de dosificación de forma automática?
¿Qué ventajas de producción ofrece el equipo?
¿Por qué puede resultar económico un horno de dosificación de segunda mano?
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