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Venta satisfactoria y carga profesional de una máquina de fundición a presión de cámara caliente Frech DAW 200 F RC

Vendida con éxito y cargada de forma profesional

Venta satisfactoria y carga profesional de una máquina de fundición a presión de cámara caliente FRECH DAW 200 F RC

FISS vendió una máquina de fundición a presión de cámara caliente FRECH DAW 200 F RC de alta calidad, que incluía un horno de crisol Meltec ZC 200/380 y una unidad de pulverización FRECH 600 Spraymotion. Además, además de la venta, FISS se encargó de todo el trabajo técnico y logístico in situ.

Máquina principal FRECH DAW 200 F RC
Tipo de máquina: Máquina de fundición a presión de cámara caliente
Equipos periféricos Horno y sistema de pulverización
Alcance del proyecto Venta, desmontaje y carga
Resumen del proyecto

¿Qué máquina de fundición a presión de cámara caliente se vendió con éxito?

La máquina vendida fue una máquina de fundición a presión de cámara caliente FRECH DAW 200 F RC destinada a la producción en serie económica de componentes de zinc fundido a presión .

El paquete de equipamiento también incluía un horno de crisol Meltec ZC 200/380 para el suministro controlado de metal fundido y una unidad de pulverización FRECH 600 Spraymotion para el tratamiento automatizado de las superficies de los moldes.

Proyecto completo de equipamiento

Desde la venta satisfactoria hasta la carga segura

La venta de una máquina de fundición a presión de segunda mano no termina cuando se firma el contrato. Para garantizar un traslado seguro, la máquina y los equipos periféricos deben ser desconectados, trasladados y cargados de forma profesional.

FISS coordinó todas las fases del trabajo in situ y preparó la célula completa de fundición a presión para su transporte posterior hasta el nuevo operador, cumpliendo con los plazos previstos.

01 · Venta

Intermediación profesional en la compraventa de maquinaria

Se realizó un informe técnico del sistema completo y se buscó un comprador adecuado.

02 · Desmontaje

Desmontaje profesional in situ

La máquina principal, el horno, la unidad de pulverización y los componentes adicionales fueron desmontados por un equipo experimentado.

03 · Logística

Transporte interno seguro

Tras el desmontaje, todos los componentes se trasladaron dentro de la planta y se colocaron en posición para su carga.

Alcance del equipamiento

¿Qué componentes se incluían en el sistema de fundición a presión vendido?

El proyecto incluía una solución de producción completa para el moldeado a presión de cámara caliente, compuesta por la máquina principal, la tecnología de fusión y el tratamiento automatizado de los moldes.

Máquina principal

FRECH DAW 200 F RC

Tecnología probada de fundición a presión en cámara caliente para la producción rentable de componentes de zinc fundido a presión.

  • Alta repetibilidad
  • Procesos de fundición a presión estables
  • Construcción robusta de la máquina
  • Ciclos de producción cortos
Tecnología de fusión

Horno de crisol Meltec ZC 200/380

El horno de crisol suministra el metal fundido a una temperatura controlada y constante para el proceso de fundición .

  • Temperatura de fusión controlada
  • Funcionamiento energéticamente eficiente
  • Alta fiabilidad operativa
  • Diseño industrial robusto
Pulverización de moldes

FRECH 600 Spraymotion

El sistema de pulverización automatizado trata las superficies del molde de forma reproducible entre los distintos ciclos de fundición.

  • Resultados de pulverización uniformes
  • Menor consumo de agente desmoldeante
  • Contribuye a prolongar la vida útil del molde
  • Tiempos de ciclo optimizados
Proceso del proyecto

Desde la intermediación en la compra de máquinas hasta un sistema listo para su transporte

Se coordinaron todas las fases del trabajo para que la máquina y sus equipos periféricos pudieran suministrarse de forma segura, completa y en el plazo previsto.

01

Evaluación de la máquina

Se realizó un registro técnico y se documentó la máquina principal, el horno, el sistema de pulverización y los accesorios.

02

Venta

FISS actuó como intermediario en la venta del sistema completo de fundición a presión a un nuevo operador.

03

Desmontaje

La máquina de fundición a presión y todos los equipos periféricos se desconectaron y prepararon de forma profesional.

04

Transporte interno

Todos los componentes se trasladaron de forma segura desde la zona de producción hasta el punto de carga.

05

Carga

Los componentes de la máquina se colocaron de forma segura y se cargaron para su posterior transporte.

Fundición a presión en cámara caliente

¿Por qué la FRECH DAW 200 F RC es adecuada para la fundición a presión de zinc?

En el proceso de cámara caliente, el sistema de inyección está conectado directamente al metal fundido. Esto permite recorridos cortos del material y ciclos de producción especialmente rápidos .

La FRECH DAW 200 F RC combina este principio de proceso con una tecnología de máquina robusta, una tecnología de cierre fiable y una alta repetibilidad.

01

Tiempos de ciclo cortos

El contacto directo con el metal fundido permite procesos de producción rápidos y económicos.

02

Calidad constante

Los movimientos repetibles de la máquina garantizan una calidad de los componentes siempre alta.

03

Alta productividad

Esta tecnología resulta especialmente adecuada para volúmenes de producción medios y altos.

04

Tecnología contrastada

El robusto diseño de FRECH está concebido para un funcionamiento industrial a largo plazo.

Horno de crisol Meltec

Temperatura de fusión constante para unos procesos de fundición estables

El control de la temperatura del metal es un requisito fundamental para garantizar una calidad repetible de los componentes y un proceso de producción estable.

Control de la temperatura

Condiciones de fusión constantes

El Meltec ZC 200/380 permite una gestión controlada y constante de la temperatura del metal fundido.

Calidad del material

Suministro repetible de metal

Unas condiciones constantes reducen las fluctuaciones en el suministro de material a la máquina de fundición a presión.

Rentabilidad

Funcionamiento energéticamente eficiente

La tecnología coordinada de los hornos favorece un funcionamiento industrial continuo y eficiente en el uso de los recursos.

Fiabilidad

Tecnología robusta para la producción

El diseño está pensado para garantizar una elevada seguridad operativa y un uso continuo.

Pulverización automatizada de matrices

¿Cuáles son las ventajas de la unidad de pulverización FRECH 600 Spraymotion?

El sistema de pulverización trata las superficies del molde de forma automática y reproducible. De este modo, la aplicación del agente desmoldeante y el rendimiento de enfriamiento pueden adaptarse con precisión al proceso de fundición.

Los resultados uniformes de la pulverización garantizan tiempos de ciclo estables, una calidad constante de las piezas y una menor tensión en el molde.

  • Tratamiento repetible del molde
  • Aplicación uniforme del agente desmoldeante
  • Menor consumo de agente desmoldeante
  • Garantía de una calidad constante de los componentes
  • Optimización de los ciclos de producción
  • Mayor fiabilidad del proceso
  • Contribuye a una mayor vida útil del molde
  • Reducción de la intervención manual
Desmontaje profesional

¿Cómo se preparó la célula de fundición a presión para su transporte?

Antes de la carga, todos los componentes del equipo se desconectaron sistemáticamente, se aseguraron y se prepararon para el transporte interno.

Conexiones

Desconexión controlada

Las conexiones eléctricas, neumáticas y de transporte de fluidos se desconectaron de forma profesional.

Componentes

Desmontaje estructurado

La máquina principal, el horno y el sistema de pulverización se desmontaron siguiendo una secuencia planificada.

Fijación

Preparación para la carga

Las piezas móviles y los conjuntos delicados se aseguraron para evitar movimientos involuntarios.

Transporte interno

¿Por qué es esencial una planificación cuidadosa de la carga?

Incluso el trayecto desde la ubicación de la máquina hasta el punto de carga plantea exigencias especiales para los equipos de elevación, los equipos de transporte y la coordinación de los empleados implicados.

Una planificación estructurada de la carga reduce los riesgos para la máquina, el edificio y el personal, al tiempo que crea las mejores condiciones para el transporte posterior.

  • Definición de rutas de transporte adecuadas
  • Selección del equipo de elevación y transporte adecuado
  • Consideración de las dimensiones y los pesos
  • Movimiento controlado de los componentes de la máquina
  • Coordinación entre los equipos de desmontaje y carga
  • Colocación segura en el punto de carga
  • Fijación de los componentes para garantizar la seguridad durante el transporte
  • Entrega del sistema dentro del plazo previsto
La ventaja de FISS

Gestión comercial y técnica del proyecto de un único proveedor

FISS combina la comercialización internacional de máquinas de fundición a presión de segunda mano con conocimientos técnicos especializados y una logística profesional de máquinas .

  • Más de 40 años de experiencia en tecnología de fundición
  • Compra y venta de máquinas de fundición a presión de segunda mano
  • Intermediación internacional de sistemas completos de fundición
  • Evaluación técnica de la maquinaria
  • Gestión profesional de proyectos
  • Desmontaje y montaje profesional
  • Transporte interno de maquinaria
  • Logística de cargas pesadas y maquinaria
  • Carga y gestión de la exportación
  • Asistencia técnica y servicio de recambios
Preguntas frecuentes

Preguntas sobre la máquina de fundición a presión FRECH DAW 200 F RC

¿Qué máquina de fundición a presión se vendió?
Se vendió una máquina de fundición a presión de cámara caliente FRECH DAW 200 F RC .
¿Para qué material es adecuada la máquina?
La máquina es especialmente adecuada para la producción en serie económica de componentes de fundición a presión de zinc.
¿Qué horno se incluyó en el sistema?
El sistema incluía un horno de crisol Meltec ZC 200/380 .
¿Qué sistema de pulverización se incluía?
El paquete de equipamiento incluía una unidad de pulverización FRECH 600 Spraymotion para el tratamiento automatizado de los moldes.
¿Qué servicios prestó FISS?
FISS se encargó de la intermediación en la compra de la máquina, la planificación técnica del proyecto, el desmontaje, el transporte interno y la carga segura.
¿Por qué es importante un desmontaje profesional?
Un desmontaje estructurado protege los componentes de la máquina, reduce los riesgos de transporte y simplifica la posterior puesta en marcha.
¿Cuáles son las ventajas del proceso de cámara caliente?
El proceso de cámara caliente permite tiempos de ciclo cortos, una alta productividad y procesos repetibles en la producción de componentes de fundición a presión de zinc.
¿Ofrece FISS también servicios de transporte internacional?
Dependiendo del proyecto, FISS puede coordinar el desmontaje, el embalaje, la carga, la gestión de la exportación y el transporte internacional de la maquinaria.
Comprar o vender una máquina de fundición a presión

¿Tiene previsto comprar, vender o trasladar una máquina de fundición a presión de cámara caliente?

Envíe a FISS el fabricante, el modelo, el año de fabricación, la ubicación de la máquina, el equipamiento, la documentación técnica y las fotos disponibles. Nuestro equipo revisará los requisitos y le ayudará con la evaluación, la venta, el desmontaje, la carga y el transporte.

Teléfono: +49 (0)7181 60696-0 · Correo electrónico: info@fiss-machines.com